[实用新型]一种挤出机上料装置

说明书

本实用新型涉及一种挤出机上料装置，其包括与挤出机连通的进料斗，所述进料斗设置有与其内部连通的进料口与出料口，所述进料斗内部竖直设置有与所述进料口连通的进料桶，所述进料桶内设置有与其内壁相抵接的螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片连接有驱动电机，所述进料桶朝向所述进料口一端与所述进料斗内壁抵接，且其背离所述进料口一端与所述进料斗连通。本实用新型具有上料过程中可将多种原料进行均匀混合，从而保证产品质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑胶管道加工设备技术领域，尤其是涉及一种挤出机上料装置。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机原料中通常包含多种

授权公告号为CN208497626U的中国实用新型专利公开了一种塑料挤出机用上料装置，包括集料箱、烘箱和加料斗，所述集料箱放置于地面位于挤出机的一侧，所述烘箱和加料斗均安装在挤出机上，所述集料箱和烘箱之间通过第一管道连接，所述第一管道上安装有第一抽料泵，所述烘箱和所述加料斗之间设有第二管道，所述第二管道上安装有第二抽料泵，所述第二管道的一端连接在所述烘箱上，所述第二管道的另一端呈倒置的喇叭状，所述第二管道的另一端开口位于所述加料斗的正上方。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当原料包含多种物料时，仅通过第一抽料泵及第二抽料泵作用无法将多种物料混凝均匀，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种挤出机上料装置，其具有上料过程中可将多种原料进行均匀混合，从而保证产品质量的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤出机上料装置，包括与挤出机连通的进料斗，所述进料斗设置有与其内部连通的进料口与出料口，所述进料斗内部竖直设置有与所述进料口连通的进料桶，所述进料桶内设置有与其内壁相抵接的螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片连接有驱动电机，所述进料桶朝向所述进料口一端与所述进料斗内壁抵接，且其背离所述进料口一端与所述进料斗连通。

通过采用上述技术方案，进料斗内部设置的螺旋输送叶片，在驱动电机作用下，将从进料口位置加入的原料送入进料斗内，并且由于进料桶的限制，使得原料随螺旋输送叶片沿进料桶移动直至提升至进料斗顶部，并由于进料桶背离进料口一端与进料斗连通，因此原料会在其提升运输至斗体顶部时以伞状飞抛散落至进料斗内，从而实现多种原料的均匀混合，均匀混合后的原料通过出料口进入挤出机内进行下一操作，进而保证产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗连接有吹风管，所述吹风管连接有热风机。

通过采用上述技术方案，原料生产加工及运输等过程中容易吸收空气中的水分，而吸收水分后的原料搅拌过程中容易发生粘连粘结，从而堵塞管口或附着于进料斗内壁，影响搅拌效果，因此进料斗连接有吹风管，且通过热风机产生加热后的空气对原料进行吹风干燥，从而增强进料斗内不同原料之间的混合效果，使得不同原料之间混合更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗内部朝向所述进料口位置设置有气流分散管，所述气流分散管与所述吹风管连通且环绕所述进料桶设置。

通过采用上述技术方案，吹风管与进料斗内的气流分散管连通，从而通过环绕在进料桶内的气流分散管对以伞状飞抛散落的原料进行干燥，此时气流分散管设置在进料斗内部朝向进料口位置，也即在原料处于动态情况下从其下方进行吹风，实现原料在进料斗内的充分加热，干燥效果好的同时还可以增强搅拌效果，增强搅拌均匀程度。

本实用新型进一步设置为：所述出料口连接有与挤出机连接的称重斗，所述称重斗与所述进料斗之间设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，挤出机连接有称重斗，出料口流出的混合均匀的原料在进入挤出机之前，先对其进行称重，从而提高加入挤出机内的原料数量的精确度，进而保证产品质量。