[实用新型]一种油水自动分离排放及排水量监视装置有效
申请号: | 202021073822.X | 申请日: | 2020-06-11 |
公开(公告)号: | CN212548416U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 姚尧;张瑞祥;余俨;马晓珑;韩传高;董雷;左创举;孙文钊 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司 |
主分类号: | B01D17/04 | 分类号: | B01D17/04;B01D17/12 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 房鑫 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油水 自动 分离 排放 排水量 监视 装置 | ||
本实用新型公开了一种油水自动分离排放及排水量监视装置,包括聚结分离罐、油水分离器排气阀、油水分离器、浮球液位开关、自动排水电磁阀、积分流量计、集水盘、以及用于提供电能的电源;聚结分离罐的出口与油水分离器的入口相连通,浮球液位开关位于油水分离器内,油水分离器的底部出口经自动排水电磁阀及积分流量计与集水盘相连通,浮球液位开关与自动排水电磁阀的控制端相连接,油水分离器的顶部出口经油水分离器排气阀与聚结分离罐相连通,该装置能够实现对油水的自动分离排放及排水量的监视。
技术领域
本实用新型属于电厂汽轮机油净化领域,涉及一种油水自动分离排放及排水量监视装置。
背景技术
机组正常运行期间,汽轮机润滑油可能由于各种原因导致润滑油中含水量增加,造成油品质下降影响机组运行安全。
当前各个电厂采用的是化学专业人员定期对汽轮机润滑油进行取样分析,来确定汽轮机含水量在要求限值以内,这种定期监督分析的缺点在于不能实时监视润滑油含水量的情况,对于润滑油含水量的异常响应时间滞后,因此需开发一种装置,该装置能够对油水自动分离排放,同时对排水量进行监视,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种油水自动分离排放及排水量监视装置,该装置能够实现对油水的自动分离排放及排水量的监视。
为达到上述目的,本实用新型所述的油水自动分离排放及排水量监视装置包括聚结分离罐、油水分离器排气阀、油水分离器、浮球液位开关、自动排水电磁阀、积分流量计、集水盘、以及用于提供电能的电源;
聚结分离罐的出口与油水分离器的入口相连通,浮球液位开关位于油水分离器内,油水分离器的底部出口经自动排水电磁阀及积分流量计与集水盘相连通,浮球液位开关与自动排水电磁阀的控制端相连接,油水分离器的顶部出口经油水分离器排气阀与聚结分离罐相连通。
浮球液位开关的不锈钢浮球漂浮于油水分离器的水面上,不锈钢浮球位于浮球液位开关的常闭触点与常开触点之间,浮球液位开关的接线端子与自动排水电磁阀的控制端相连接。
油水分离器的底部出口经电磁阀前隔离阀与自动排水电磁阀相连通。
还包括手动排水阀,其中,手动排水阀的一端与油水分离器的底部出口相连通,手动排水阀的另一端与积分流量计的入口相连通。
聚结分离罐的出口经油水分离器入口阀与油水分离器的入口相连通。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的油水自动分离排放及排水量监视装置在具体操作时,聚结分离罐向油水分离器充油,同时打开油水分离器排气阀进行排气,排气完毕后,油水分离器内充满润滑油,机组正常运行时,聚结分离罐对流经其内部的汽轮机润滑油进行破乳化,并将微小水珠聚结为较大水滴后排入油水分离器;通过浮球液位开关监测油水分离器内水的液位,当油水分离器内水的液位达到设定高度时,则控制自动排水电磁阀打开,将油水分离器中的水经自动排水电磁阀和积分流量计排到集水盘中,同时在排水过程中,通过积分流量计检测排水量,以实现油水自动分离排出同时监视排水量的功能,结构简单,操作方便,实用性极强。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
其中,1为聚结分离罐、2为油水分离器入口阀、3为油水分离器排气阀、4-1为浮球开关常开触点、4-2为不锈钢浮球、4-3为浮球开关常闭触点、4-4为接线端子、5为油水分离器、6为电磁阀前隔离阀、7为自动排水电磁阀、8为手动排水阀、9为积分流量计、10为集水盘、11为电源。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
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