[实用新型]一种燃气表中气体腰轮流量计的腰轮侧板加工工装

说明书

本实用新型涉及流量计技术领域，具体地说是一种燃气表中气体腰轮流量计的腰轮侧板加工工装。一种燃气表中气体腰轮流量计的腰轮侧板加工工装，包括真空发生器，工装板，其特征在于：所述的工装板的顶部均匀设有若干凹槽，位于工装板一侧端面连接真空发生器，真空发生器的进气口处连接进气管，真空发生器的出气口处连接出气管，真空发生器的吸气口处通过吸气管连接凹槽，所述的凹槽中部设有吸气孔，吸气孔的顶部及底部分别连接闭合的吸气槽。同现有技术相比，结构简单，易于使用，适用于立式加工中心，提高生产效率，提升加工精度，缩短调试时间、实现大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，具体地说是一种燃气表中气体腰轮流量计的腰轮侧板加工工装。

背景技术

气体腰轮流量计是一种精确测量气体流量的容积式流量计量仪表。气体腰轮流量计具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪音低等特点，适用于测量天然气、城市煤气、丙烷、氮气、工业惰性气体等非腐蚀性气体，广泛应用于餐饮、宾馆等行业的燃气商业结算，输配管网燃气计量，燃气调压站计量，工业和民用锅炉等燃气计量。

气体腰轮流量计在正常使用过程中，腰轮侧板承载着管道气体的压力、承载连接计量配件转子、配件壳体、配件齿轮等的稳定性，在整个计量仪表中腰轮侧板的精度直接影响气体腰轮流量计的计量精度。腰轮侧板的位置度、平面度、平行度以及轴承位置公差极小（≦0.01）。

腰轮侧板的设计和制造：选材方面使用航空级的高强度硬铝棒材，铝材具有高耐腐蚀性、稳定性好等特点，经过阳极氧化处理后，能增长使用寿命，减少气体腰轮流量计计量过程计量误差。制造方面使用锯床预留余量切料后，选用数控车床车端面以及外圆面为使用此工装做准备。

腰轮侧板传统加工方案：方案1、第一步使用锯床预留余量切料，第二步普通车床粗车端面，第三步加工中心使用三爪卡盘粗加工成型面，第四步去应力处理，第五步数控车床精加工端面以及外圆面，第六步加工中心使用定位工装精加工成型面。方案2、第一步使用锯床预留余量切料，第二步数控车床精车端面以及外圆面，第三步加工中心使用四爪气动卡盘精加工成型面。方案1的优点为零件变形量小、尺寸稳定性好；方案1的缺点为成本高、制造周期长，适合少量生产。方案2的优点为制造成本低、制造周期短；方案2的缺点为零件变形、尺寸加工不稳定，适合少量生产。方案1和方案2同样具有机床利用率低，人工成本高的缺点。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种燃气表中气体腰轮流量计的腰轮侧板加工工装，适用于立式加工中心，提高生产效率，提升加工精度，缩短调试时间、实现大批量生产。

为实现上述目的，设计一种燃气表中气体腰轮流量计的腰轮侧板加工工装，包括真空发生器，工装板，其特征在于：所述的工装板的顶部均匀设有若干凹槽，位于工装板一侧端面连接真空发生器，真空发生器的进气口处连接进气管，真空发生器的出气口处连接出气管，真空发生器的吸气口处通过吸气管连接凹槽，所述的凹槽中部设有吸气孔，吸气孔的顶部及底部分别连接闭合的吸气槽。

所述的进气管上设有气管开关。

所述的真空发生器与工装板之间通过锁紧螺钉连接。

所述的吸气管与真空发生器、工装板连接处分别设有气管接头。

所述的吸气管的一端连接吸气孔，吸气管的另一端连接真空发生器。

所述的吸气槽的外侧设有第一密封槽，第一密封槽内设有第一密封圈。

所述的吸气孔的左右两端分别设有第一避空孔，第一避空孔的外侧设有第二密封槽，第二密封槽内设有第二密封圈，第一避空孔的深度小于凹槽的深度。

所述的凹槽四角处分别设有第二避空孔，第二避空孔的深度小于凹槽的深度。

所述的工装板的结构为中空矩形结构，位于工装板一侧端面分别设有螺钉孔及吸气管插孔。