[实用新型]回弹法测混凝土强度测区测点标识装置

说明书

本实用新型公开了一种回弹法测混凝土强度测区测点标识装置，包括存储盒和标识板，所述存储盒内具有用于容纳标识板的空腔，所述空腔底部设有染色区，所述染色区铺设有染色剂层；所述标识板上具有朝向染色区的标识面，所述标识面上设有延伸至染色区并与染色剂层接触的标识凸起和标识边框，所述标识凸起设有十六个，且十六个标识凸起均匀分布在标识面上；所述标识边框围绕标识凸起设置，且标识边框上朝向染色区的面与标识凸起朝向染色区的面平齐。本实用新型提出的能够快速确定和标记测区及测点的位置，使用方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土强度检测设备技术领域，特别是涉及一种回弹法测混凝土强度测区测点标识装置。

背景技术

目前，在使用回弹法检测混凝土构建强度试验时，首先需选定测区数量及大概的测试位置，然后在该测试位置布置测区和测点。根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ/T23-2011)对测区和测点的布置要求如下：相邻两测区的间距不应大于2m，测区距构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。测区面积不宜大于0.04平方米。测区应有清晰的编号。每一个测区读取16个回弹值，测点宜在测区内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm。测点不应在气孔或外露石子上。

传统的标识手段一般是采用钢直尺与记号笔在该位置上画出一个或多个20CMx20CM的正方形区域作为测区，再在每一个正方形测区中均匀布置16个测点。但由于传统对测点的定位一般是通过目测，目测的测点位置不一定准确，且当遇到混凝土表面存在气孔或外露的石子时，需要对测点的位置进行调整，但由于测点较多且杂，容易导致测点位置混淆，这就导致对测区及测点位置定位的操作时间较长、效率低。

实用新型内容

本实用新型提出一种使用回弹法测定混凝土抗压强度时快速标记测区及测点的位置的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回弹法测混凝土强度测区测点标识装置，包括存储盒和标识板，所述存储盒内具有用于容纳标识板的空腔，所述空腔底部设有染色区，所述染色区铺设有染色剂层；所述标识板上具有朝向染色区的标识面，所述标识面上设有延伸至染色区并与染色剂层接触的标识凸起和标识边框，所述标识凸起设有十六个，且十六个标识凸起均匀分布在标识面上；所述标识边框围绕标识凸起设置，且标识边框上朝向染色区的面与标识凸起朝向染色区的面平齐。

进一步，所述标识边框由标识面的边缘自身凸起形成。

进一步，所述标识边框内的标识面上设有标识区和书写区，所述标识凸起设置在标识区内。

进一步，所述存储盒包括本体和盖体，所述盖体位于本体顶部，所述空腔由盖体和本体围成，所述盖体的一端与本体铰接，另一端设有用于打开盖体或将盖体锁紧在本体上的锁扣。

进一步，所述盖体上设有贯穿盖体的开孔，所述标识板背向染色区的面上设有与开孔适配的提手，所述提手穿过开孔并从盖体顶部凸出。

进一步，所述空腔的侧壁上以及盖体处于空腔内的面上均设有用于保护标识板的保护层。

进一步，所述标识边框上朝向染色区的面以及标识凸起朝向染色区的面上均设有用于吸收染色剂的吸附层。

进一步，所述标识凸起呈圆柱型，并按照四行四列均匀排列在标识面上，且标识凸起的底面直径为1CM，两相邻的所述标识凸起的底面中心的距离大于或等于3CM。

进一步，所述标识区呈正方形，所述标识凸起设置在标识区的中部，所述标识凸起的边长小于或等于2CM。