[实用新型]一种便于更换的涤纶丝喷丝板

说明书

本实用新型公开了一种便于更换的涤纶丝喷丝板，属于纺织机械领域，其技术方案要点是包括呈圆柱状的喷丝板,所述喷丝板设有若干呈圆柱状且排列均匀的喷丝装置，喷丝装置与喷丝板通过螺纹连接，所述喷丝装置设有喷丝孔，所述喷丝孔包括第一阶段、第二阶段、第三阶段，所述喷丝板设有置于喷丝装置外侧壁的散热板，所述散热板的边缘设有若干均匀分布的定位孔，所述定位孔设有置于喷丝板上的定位部，提供一种结构简单、便于更换喷丝装置、加速涤纶丝冷却定型的喷丝板。

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种便于更换的涤纶丝喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。现有的喷丝板分为纯圆形的喷丝孔结构和纯异形的喷丝孔结构，多为一体结构，当喷丝孔损坏需要更换时就需要整体更换，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单、便于更换喷丝装置、加速涤纶丝冷却定型的喷丝板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便于更换的涤纶丝喷丝板，包括呈圆柱状的喷丝板,所述喷丝板设有若干呈圆柱状且排列均匀的喷丝装置，喷丝装置与喷丝板通过螺纹连接，所述喷丝装置设有喷丝孔，所述喷丝孔包括第一阶段、第二阶段、第三阶段，所述喷丝板设有置于喷丝装置外侧壁的散热板，所述散热板的边缘设有若干均匀分布的定位孔，所述定位孔设有置于喷丝板上的定位部。

通过采用上述技术方案，喷丝板设有若干呈圆柱状且排列均匀的喷丝装置，喷丝装置与喷丝板通过螺纹连接，使喷丝装置安装更加方便，当喷丝装置损坏需要更换时通过更换单个的喷丝装置，继续使用，增加喷丝板的使用寿命，节约材料，节约成本，喷丝装置设置有喷丝孔，喷丝孔包括第一阶段、第二阶段、第三阶段，通过喷丝孔将涤纶丝束定型，加工出所需的涤纶丝，通过第一阶段、第二阶段、第三阶段，第一阶段的孔径大于第二阶段的孔径，第二阶段的孔径大于第三阶段的孔径，通过丝束直径的渐变，使成型后的丝束更加均匀，性能更佳，喷丝板设置有置于喷丝装置外侧壁的散热板，通过散热板使喷丝装置安装更加稳固，散热板与喷丝板通过螺钉连接，便于散热板的拆装，散热板的边缘设置有若干均匀分布的定位孔，定位孔设置有置于喷丝板上的定位部，通过定位孔和定位部的配合，使散热板与喷丝板的安装更加方便，安装精度更高，感觉稳固。

本实用新型进一步设置为：所述散热板设有与喷丝装置轴线相同的散热腔，所述散热腔之间通过连接管连接，所述散热板包括进气管、出气管，进气管与出气管均与连接管连接，所述进气管设有阀门。

通过采用上述技术方案，散热板设置有与喷丝装置轴线相同的散热腔，散热腔之间通过连接管连接，通过散热腔加速喷丝装置的冷却，使置于第三阶段的涤纶丝加速冷却，加速涤纶丝的生产效率，散热板包括进气管、出气管，进气管与出气管均与连接管连接，进气管设置有阀门，进气管和出气管连接通冷风的冷风设备，使冷却气体循环使用，连接管增加冷却气体的使用率，增加资源利用，节约资源，通过阀门控制冷却气体的通入量。

本实用新型进一步设置为：所述喷丝板的边缘设有呈圆环状的凹槽，所述凹槽设有与喷丝板螺钉连接的保温环。

通过采用上述技术方案，喷丝板的边缘设置有呈圆环状的凹槽，凹槽设置有与喷丝板螺钉连接的保温环，将保温环安装在凹槽上，通过在保温环抑制喷丝板周侧的温度过快降低，使喷丝板外周侧的温度尽量与其中心温度一致，充分考虑到了板状金属制品的温度降低速率是由其边缘向中心方向逐渐降低的，能够避免喷丝板中心温度与其边缘温度相差较大的问题，保证喷丝板生产的涤纶丝质量统一，且降低次品率。

本实用新型进一步设置为：所述第二阶段设置为上下两端粗、中间细的烟囱式空心结构。

通过采用上述技术方案，第二阶段设置为上下两端粗、中间细的烟囱式空心结构，通过第二阶段使丝束的状态呈物理渐变变化，成型效果更好，第二阶段加速涤纶丝束的喷出速度，提高生产效率，提高产品质量。