[实用新型]一种电池PACK包用电芯支架槽

说明书

本实用新型涉及一种电池PACK包用电芯支架槽，包括环状本体，以及分别设置在环状本体两端的前端卡扣和后端卡扣，且前端卡扣和后端卡扣为错位设置，环状本体上后端卡扣的所在侧设置有限位块，前端卡扣和后端卡扣均为弹性卡扣。本实用新型能够适应电芯的尺寸偏差，满足电芯在尺寸范围内的通用性，实现对电芯的固定，并且可以保证电芯在与支架槽装配时的稳定性，降低电池PACK包自动组装时的难度，提高组装效率。

技术领域

本实用新型属于电芯支架技术领域，具体涉及一种电池PACK包用电芯支架槽。

背景技术

动力电池在生产的过程中，由于厂家的不同，模具的区别，极易造成同一型号的电芯的尺寸存在一定程度上的偏差。目前传统的电芯支架槽是依靠绝对的尺寸配合实现与电芯的组装，不仅对电芯的相关尺寸要求增加，而且对支架槽的加工精度的要求也相应地提高，直接增加了产品整体制作的成本，尤其是针对自动化电池PACK包的组装，使得组装难度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池PACK包用电芯支架槽，以解决因电芯尺寸偏差而无法装配的问题。

本实用新型的一种电池PACK包用电芯支架槽是这样实现的：

一种电池PACK包用电芯支架槽，包括环状本体，以及分别设置在所述环状本体两端的前端卡扣和后端卡扣，且所述前端卡扣和后端卡扣为错位设置，所述环状本体上后端卡扣的所在侧设置有限位块，所述前端卡扣和后端卡扣均为弹性卡扣。

进一步的，所述前端卡扣安装在环状本体的前端，且至少设置两个。

进一步的，所述前端卡扣的内壁上设置有圆弧面Ⅰ，所述圆弧面Ⅰ的外侧设置有外侧边缘向外倾斜的弧面斜坡Ⅰ。

进一步的，所述圆弧面Ⅰ所在圆柱面的直径小于所述环状本体的内径。

进一步的，所述后端卡扣安装在所述环状本体的后端，且至少设置两个。

进一步的，所述后端卡扣的内壁上设置有圆弧面Ⅱ，且所述圆弧面Ⅱ的内侧设置有内侧边缘向外倾斜的弧面斜坡Ⅱ。

进一步的，所述圆弧面Ⅱ所在圆柱面的直径小于所述环状本体的内径。

进一步的，所述限位块的内侧边缘向内延伸。

进一步的，所述限位块至少设置两个，且所述限位块通过内壁为圆弧面的连接板安装在所述环状本体的后端。

进一步的，所述限位块和后端卡扣为交替设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型由于前端卡扣和后端卡扣均为弹性设置，使其具有良好的扩展性能，从而能够适应电芯的尺寸偏差，满足电芯在尺寸范围内的通用性，实现对电芯的固定；

(2)本实用新型的通过前端卡扣的设置，可以保证电芯在与支架槽装配时的稳定性，降低电池PACK包自动组装时的难度，提高组装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的电池PACK包用电芯支架槽的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的电池PACK包用电芯支架槽的结构图；

图3是本实用新型优选实施例的电池PACK包用电芯支架槽的使用状态图；

图中：环状本体1，前端卡扣2，圆弧面Ⅰ21，弧面斜坡Ⅰ22，后端卡扣3，圆弧面Ⅱ31，弧面斜坡Ⅱ32，限位块4，连接板41，电芯5。

具体实施方式