[实用新型]一种双氯芬酸钾栓制备原料粉碎设备

说明书

本实用新型属于化工生产领域，具体涉及一种双氯芬酸钾栓制备原料粉碎设备，包括机架，所述机架的顶部固定有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部安装有用于进料的进料器，且所述粉碎仓的底部连接有用于出料的出料器，所述机架上设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机、电机轴、皮带轮、皮带、传动轮和传动轴，所述电机安装在所述机架上；粉碎装置由高低交错的粉碎叶片和固定叶片组成，两者配合提升原料接触面，并配合抛丸装置抛出的钢丸进行二次粉碎，提升原料粉碎效果，解决粉碎后原料块残留的问题；粉碎仓上设置排尘装置，集风机工作提供吸附的动力，将粉碎仓内残留的原料粉和杂质由进风管吸入，保持粉碎仓内部的洁净，方便进行后续原料块的粉碎加工。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体涉及一种双氯芬酸钾栓制备原料粉碎设备。

背景技术

双氯芬酸钾栓，适应症为用于类风湿性关节炎以及术后的镇痛、消炎，解热，主要成分为双氯芬酸钾，其化学名为2-[(2，6-二氯苯基)氨基]-苯乙酸钾，在进行生产前，需要对双氯芬酸钾栓制备原料进行粉碎，做混匀制备前的预处理。

现有技术存在以下问题：

现有的原料粉碎设备仅通过转轴外壁安装的粉碎叶片旋转对原料进行粉碎，粉碎叶片与原料接触面较小，存在部分原料与粉碎叶片无接触，导致粉碎处理后取出的粉末状原料内混杂有大颗粒的原料块，无法直接取用。

为解决上述问题，本申请中提出一种双氯芬酸钾栓制备原料粉碎设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双氯芬酸钾栓制备原料粉碎设备，具有原料粉碎充分，方便后续取用和粉碎仓清理便利的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双氯芬酸钾栓制备原料粉碎设备，包括机架，所述机架的顶部固定有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部安装有用于进料的进料器，且所述粉碎仓的底部连接有用于出料的出料器，所述机架上设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机、电机轴、皮带轮、皮带、传动轮和传动轴，所述电机安装在所述机架上，所述电机的输出端连接有所述电机轴，所述电机轴的外壁套设有所述皮带轮，所述皮带轮的外壁套设有所述皮带，所述皮带的另一端传动连接所述传动轮，所述传动轮的内部固定有贯穿所述粉碎仓内部的传动轴，其特征在于所述粉碎仓的内部设置有粉碎装置；

所述粉碎装置包括轴套、粉碎叶片、固定架和固定叶片，所述轴套套设在所述传动轴的外壁，且所述轴套的外壁固定有粉碎叶片，所述固定架安装在所述粉碎仓的内壁，且所述固定架上固定有若干个所述固定叶片；

所述粉碎仓的一侧设置有抛丸装置，所述抛丸装置包括抛丸器、进丸管、抛丸架和出丸管，所述抛丸器安装在所述机架的顶部，所述抛丸器的一端安装有所述进丸管，另一端安装有贯穿所述粉碎仓内壁的出丸管，且所述抛丸器内置十字结构的所述抛丸架。

优选的，所述粉碎叶片为交错的高低叶片组，且所述粉碎叶片与所述传动轴转速相同。

优选的，所述粉碎叶片与所述固定叶片靠近的端面之间存在间隙。

优选的，所述抛丸器内置钢丸，钢丸规格小于所述粉碎叶片与所述固定叶片之间的间隙大小。

优选的，所述粉碎仓上设置有排尘装置，所述排尘装置包括集风机和进风管，所述集风机设置在所述粉碎仓的一侧，且所述集风机的进风端连接有贯穿所述粉碎仓内部的所述进风管。

优选的，所述集风机的底部连接有收集粉尘杂质的储尘箱。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、粉碎装置由高低交错的粉碎叶片和固定叶片组成，两者配合提升原料接触面，并配合抛丸装置抛出的钢丸进行二次粉碎，提升原料粉碎效果，解决粉碎后原料块残留的问题；