[实用新型]一种切管设备

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种切管设备，包括托管装置、切割机和接料装置，托管装置包括托管机架以及托辊托管机构、第一卡盘和第二卡盘，第一卡盘设置在托管机架上且由卡盘驱动机构驱动沿托管机架前后移动，第二卡盘固定在托管机架的后端；托辊托管机构包括托料托辊、托料安装板、摆杆、气缸移动座、托料随动杆、第一托料升降气缸和托料伺服电机；接料装置包括接料机架以及接料台，活动板包括连接板和活动翻板，接料机架上设有若干个接料驱动机构。采用本实用新型具有实现自动托管及移动、自动切割和自动接料，能防止管料发生变形，还能使托辊随多边管的转动上下移动，管料的切割效果好、切割精确高，提高了管料成品质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种切管设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

现有的激光切割机在使用过程中需要人工托料和人工接料，不能实现自动化生产，导致工作人员的劳动强度较大，同时人工操作耗时较为严重，进而影响切割机切管的效率，以及人工操作增加了人工成本。

尤其在激光切割机切割多边管时，通常是通过两个卡盘夹紧管料再使切割位置位于切割机的切割工位处进行管料切割，但当原材料管料长度与所需管料长度相差较大时，由于两个卡盘只夹持管料的两端位置，管料容易产生弯曲变形，导致管料切口偏移，加工误差大；因此需要增加托管装置来承托管料，防止管料产生弯曲变形，但如果使用现有的托管装置，激光切割机切割多管边过程中，需要转动多边管调节切割位置时，多边管的棱边会与托管装置发生干涉，从而影响了多边管的切割效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种切管设备，实现自动托管及移动、自动切割和自动接料，能防止管料发生变形，还能使托辊随多边管的转动上下移动，管料的切割效果好、切割精确高，提高了管料成品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切管设备，包括沿管料输送方向依次布置的托管装置、切割机和接料装置，所述托管装置包括托管机架以及设置在所述托管机架上的托辊托管机构、用于夹持管料的前端的第一卡盘和用于夹持管料且可供管料后端穿过的第二卡盘，所述切割机的切割工位位于所述第二卡盘的后方；

所述第一卡盘设置在所述托管机架上且由卡盘驱动机构驱动沿所述托管机架前后移动，所述第二卡盘固定在所述托管机架的后端；

所述托辊托管机构设有若干个且分别间隔地设置在所述托管机架内，所述托辊托管机构包括托料托辊、托料安装板、摆杆、气缸移动座、托料随动杆、用于驱动所述摆杆上下摆动的第一托料升降气缸和用于驱动所述托料随动杆前后移动的托料伺服电机；

所述托料托辊与所述托料安装板转动连接，所述摆杆的前端与所述托管机架的横梁转动连接，所述摆杆的后端与所述托料安装板连接，所述气缸移动座的左右两侧分别与所述托管机架的左右两侧滑动连接，所述第一托料升降气缸的左右两侧与所述气缸移动座转动连接，所述第一托料升降气缸的推杆的上端与所述摆杆连接，所述托料随动杆沿所述托管机架的长度方向布置且与所述气缸移动座固定连接，所述托料伺服电机固定在所述托管机架上，所述托料伺服电机的输出端与所述托料随动杆固定连接；

所述接料装置包括接料机架以及设置在所述接料机架上的接料台，所述接料台的顶部设有开口，所述开口上设有与所述开口形状互补的活动板，所述活动板包括连接板和活动翻板，所述活动翻板与所述连接板转动连接，所述活动翻板上设有多个沿所述接料台的长度方向间隔布置的接料托辊，所述接料机架上设有若干个用于控制所述活动板运动的接料驱动机构；