[实用新型]一种井盖热成型生产线有效
申请号: | 202021076123.0 | 申请日: | 2020-06-12 |
公开(公告)号: | CN212469384U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 刘增君 | 申请(专利权)人: | 烟台腾联信息科技有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/16;B21D45/04 |
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地址: | 264006 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 井盖 成型 生产线 | ||
本实用新型涉及井盖生产技术领域,且公开了一种井盖热成型生产线,包括竖向传动组件和预冷装置,所述预冷装置位于竖向传动组件的右侧,所述竖向传动组件的右侧固定连接有横向传动组件,所述竖向传动组件的左侧固定连接有推动组件,所述竖向传动组件靠近横向传动组件的一侧固定安装有加热室。该井盖热成型生产线,通过预冷装置的设置,将经过加热室加热处理后的整个坯料进行短暂冷却,将坯料成型的温度控制在适宜温度,能够提高热成型件的品质,且预冷装置的冷却速度快,能够左右移动对坯料进行冷却吹风处理,冷却效果好,能够将坯料经过横向传动组件传动时同时冷却降温,提高了工作效率,有效地提高了热成型件的生产品质。
技术领域
本实用新型涉及井盖生产技术领域,具体为一种井盖热成型生产线。
背景技术
热冲压成型技术的原理是把特殊的高强度硼合金钢坯料加热使之奥氏体化。随后将红热的坯料送入有冷却系统的模具内冲压成型,同时实现淬火,其微观组织由奥氏体转变成马氏体,因而得到超高强度的热成型件。
现有的井盖热成型生产线在使用时,经过加热室加热后的坯料没有预冷处理,不能将坯料成型的温度控制在适宜温度,坯料的品质不能保证,且成型件不方便快速脱料,工作效率低。因此,我们提出了一种井盖热成型生产线来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种井盖热成型生产线,具备对坯料进行预冷处理、成型件方便快速脱料等优点,解决了没有对坯料进行预冷处理、成型件不方便快速脱料的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种井盖热成型生产线,包括竖向传动组件和预冷装置,所述预冷装置位于竖向传动组件的右侧,所述竖向传动组件的右侧固定连接有横向传动组件,所述竖向传动组件的左侧固定连接有推动组件,所述竖向传动组件靠近横向传动组件的一侧固定安装有加热室,所述横向传动组件的右侧固定安装有热压室,所述热压室的右侧外壁固定安装有切割室,所述热压室的顶部内壁固定连接有冲压组件,所述切割室的顶部内壁固定连接有切割组件,所述热压室的底部内壁固定连接有升降气缸,所述升降气缸的顶部固定连接有升降板,所述升降板的顶部外壁固定连接有挤压弹簧,所述热压室的内壁固定连接有冲压台,所述升降板的顶部固定连接有移动杆,所述移动杆的顶部活动连接有脱料块。
所述预冷装置包括固定块,所述固定块的左侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外表面套接有滑动块,所述滑动块的底部外壁固定连接有冷气筒,所述冷气筒的底部固定连接有吹风头,所述滑动块的顶部外壁固定连接有转动杆,所述转动杆远离滑动块的一侧固定连接有限位板,所述转动杆的外壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离转动杆的一侧固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧固定连接有连接板,所述连接板远离转动盘的一侧固定连接有活动盘,所述活动盘的顶部活动连接有转动电机。
进一步的,所述挤压弹簧的顶部与冲压台的底部固定连接,所述冲压台的内部开设有与脱料块相适配的活动孔。
进一步的,所述热压室的左右两侧开设有进料口。
进一步的,所述升降板的两端与热压室的内壁滑动连接。
进一步的,所述加热室的右侧外壁固定连接有壳体,且壳体的内壁固定连接有固定块。
进一步的,所述滑动块的内部开设有与滑动杆相适配的滑动孔,所述转动电机的顶部与壳体的顶部内壁固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该井盖热成型生产线,通过预冷装置的设置,将经过加热室加热处理后的整个坯料进行短暂冷却,将坯料成型的温度控制在适宜温度,能够提高热成型件的品质,且预冷装置的冷却速度快,能够左右移动对坯料进行冷却吹风处理,冷却效果好,能够将坯料经过横向传动组件传动时同时冷却降温,提高了工作效率,有效地提高了热成型件的生产品质,具有实用性。
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