[实用新型]一种电液伺服折弯机整体焊接机构

说明书

本实用新型公开了一种电液伺服折弯机整体焊接机构，包括支撑台和焊接台，所述支撑台的上端一侧安装有侧固定板，所述侧固定板上安装有第一驱动气缸，所述侧固定板相对第一驱动气缸的一侧滑动连接有安装板，所述安装板上安装有焊接机，所述安装板上固定连接有活动块，且第一驱动气缸的输出轴与活动块固定连接，所述支撑台位于焊接机下方固定连接有支杆。本实用新型通过可活动的支撑轴和活动杆，使得当进行焊接时，焊接台保持水平位置，当焊接完毕后，支撑轴向下移动，焊接台在重力和弹簧的作用力下发生倾斜，使得焊接件可以滑出，然后焊接台复位即可进行下一次进行焊接，从而可进行自动出料，便于提高焊接的效率。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种电液伺服折弯机整体焊接机构。

背景技术

在电液伺服折弯机当中，折弯好的弧形片经常需要与其他金属片进行焊接，为了提高效率，一般讲折弯机与焊接机设置在同一产线上，使得折弯后的弧形片再直接进入到焊接机进行焊接；

而现有的焊接过程中，焊接好的部件需要将其取出，然后再进行下个部件的焊接，取料速度较慢，影响下个部件的焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电液伺服折弯机整体焊接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电液伺服折弯机整体焊接机构，包括支撑台和焊接台，所述支撑台的上端一侧安装有侧固定板，所述侧固定板上安装有第一驱动气缸，所述侧固定板相对第一驱动气缸的一侧滑动连接有安装板，所述安装板上安装有焊接机，所述安装板上固定连接有活动块，且第一驱动气缸的输出轴与活动块固定连接，所述支撑台位于焊接机下方固定连接有支杆，所述支杆上端转动连接有焊接台，所述支杆靠近侧固定板的一侧固定连接有支板，所述支板与焊接台之间安装有弹簧，所述支撑台位于支杆的一侧且位于焊接台的下方滑动连接有活动杆，所述活动杆上端固定连接有支撑轴，所述活动杆的下端安装有垫块，所述支撑台靠近垫块的一侧安装有驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括第二驱动气缸和推动块，所述支撑台位于垫块的一侧安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴上安装有推动块，所述推动块和垫块均设置有倾斜面并贴合。

优选地，所述焊接台贴合在侧固定板上。

优选地，所述侧固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有导向套，所述导向套间隙套设在活动杆上。

优选地，所述侧固定板上位于焊接台的一侧安装有限位座，且限位座位L形设计。

优选地，所述侧固定板上开设有对应活动块的活动腔。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过可活动的支撑轴和活动杆，使得当进行焊接时，焊接台保持水平位置，当焊接完毕后，支撑轴向下移动，焊接台在重力和弹簧的作用力下发生倾斜，使得焊接件可以滑出，然后焊接台复位即可进行下一次进行焊接，从而可进行自动出料，便于提高焊接的效率；

2、通过限位座可对焊接台进行限位，在焊接时，可保证焊接台的水平位置，通过导向套可保证活动杆的活动稳定性，使得垫块收到推动块推动时，可保证直线运动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电液伺服折弯机整体焊接机构的结构图；

图2为本实用新型提出的一种电液伺服折弯机整体焊接机构的部分侧视连接图。

图中：1支撑台、2侧固定板、3焊接机、4安装板、5活动块、6第一驱动气缸、7弹簧、8支撑轴、9支板、10支杆、11活动杆、12垫块、13推动块、14第二驱动气缸、15焊接台、16限位座。

具体实施方式