[实用新型]一种混合油水连续分离装置

说明书

本实用新型属于食品生产设备技术领域，公开了一种混合油水连续分离装置，包括一横置的罐体，所述罐体一端设有进液口，罐体内部由设置进液口的一端向另一端依次设置整流件、第一挡板和第二挡板，所述整流件、第一挡板和第二挡板将罐体内分成进液室、沉降室、油室和水室，所述沉降室、油室和水室上部连通；还包括淹管，所述淹管连通沉降室下部和水室中上部；所述油室底部设有出油口，所述水室底部设有出水口。该装置可连续将油和水进行分离，分离效果好，分离速度快，操作方便快捷，适用于连续化生产。

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，具体涉及一种混合油水连续分离装置。

背景技术

在动物食品的加工过程中，会产生较多油脂，需要蒸煮熬制成汤料、膏类等流体状产品时，油脂和水易分层。这类产品在进行分装时，若直接进行分装，会出现分装不均匀的情况，使得一些包装含有油脂较多，而一些包装含油脂较少，造成产品质量不稳定的问题。在产生上通常采用搅拌、均质等方式使油和水混合后进行分装，这种方式分装的产品也可能会存在分装不均匀的问题，且会增加能耗，使生产成本增加。

为此，我们采用先将油和水进行分离，再将油和水按比例分别分装入产品包装中，使得每一个产品包装中油和水的含量一定，保证产品质量的稳定性。

目前生产上，还采用的是传统的分离方式，将油和水静置分层，然后将上层油脂倒出实现分离。这种分离方式，操作不方便，油和水分离不完全；且需要耗费较多时间，每次分离的量受限于静置容器的大小，生产效率较低，不适宜大规模连续化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合油水连续分离装置，该装置可连续将油和水进行分离，分离效果好，分离速度快，操作方便快捷，适用于连续化生产。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混合油水连续分离装置，其特征在于，包括一横置的罐体，所述罐体一端设有进液口，罐体内部由设置进液口的一端向另一端依次设置整流件、第一挡板和第二挡板，所述整流件、第一挡板和第二挡板将罐体内分成进液室、沉降室、油室和水室，所述沉降室、油室和水室上部连通；还包括淹管，所述淹管连通沉降室下部和水室中上部；所述油室底部设有出油口，所述水室底部设有出水口。

进一步地，所述第一挡板和第二挡板高度一致，所述淹管位于水室中的开口位置低于第二挡板的高度。使沉降室下层的水能顺利压入水室中。

进一步地，所述淹管位于沉降室的开口端设有防涡器。

进一步地，所述罐体上部设有补气口和压力表。

进一步地，所述进液室和沉降室底部均设有排污口。

进一步地，所述油室和水室内均安装有液位计，所述进液口、出油口和出水口均安装有电磁阀，所述液位计和电磁阀均与控制器相连接。

进一步地，所述罐体侧壁上设有密封的透明观测窗，所述观测窗与沉降室、油室和水室相对应。

进一步地，所述整流件为水平圆筒整流件或田字板整流件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的混合油水连续分离装置，在横置的罐体内设置整流件、第一挡板和第二挡板，整流件、第一挡板和第二挡板将罐体分成进液室、沉降室、油室和水室，混合油水连续由进液口进入进液室，经过整流件平稳的进入沉降室内，油和水在沉降室内经重力进行分层，油层位于上层，水层位于下层；当液面达到第一挡板高度时，油从第一挡板上侧溢流进油室内；沉降室下部的水层在重力作用下，经淹管压入水室内，实现将油和水进行分离，分离出的油和水分别经出油口和出水口排出。该装置可连续将油和水进行分离，分离效果好，分离速度快，操作方便快捷，适用于连续化工业生产。

附图说明