[实用新型]安装于蓄热式废气焚烧炉的换热器

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，且公开了安装于蓄热式废气焚烧炉的换热器，包括换热器本体、支撑脚和气体导流管，所述换热器本体的下端固定连接有支撑脚，所述换热器本体的左上端设置有冷流体入口，所述换热器本体的右下端设置有冷流体出口，所述换热器本体的左端通过一号紧固螺栓与左端盖相连接，所述换热器本体的右端通过二号紧固螺栓与右端盖相连接，所述左端盖的上端设置有热流体出口，所述左端盖的下端设置有热流体入口，所述换热器本体的内部底端和顶端均设置有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，本实用新型结构简单，设计合理、生产成本低，换热效果好，便于后期的维修与检测。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为安装于蓄热式废气焚烧炉的换热器。

背景技术

生活中有很多废气产生，尤其在工厂中，工厂在对废气进行处理时，会使用到蓄热式焚烧炉，而蓄热式焚烧炉的组成当中有换热器，换热器是用来将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，虽然换热器的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的换热器结构复杂，制造成本高，另外现有的换热器通常采用一体式结构，增加了后期维修与检测的难度，因此迫切的需要安装于蓄热式废气焚烧炉的换热器来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了安装于蓄热式废气焚烧炉的换热器，解决了现有的换热器结构复杂，制造成本高，另外现有的换热器通常采用一体式结构，增加了后期维修与检测难度的问题。

本实用新型提供如下技术方案：安装于蓄热式废气焚烧炉的换热器，包括换热器本体、支撑脚和气体导流管，所述换热器本体的下端固定连接有支撑脚，所述换热器本体的左上端设置有冷流体入口，所述换热器本体的右下端设置有冷流体出口，所述换热器本体的左端通过一号紧固螺栓与左端盖相连接，所述换热器本体的右端通过二号紧固螺栓与右端盖相连接，所述左端盖的上端设置有热流体出口，所述左端盖的下端设置有热流体入口，所述换热器本体的内部底端和顶端均设置有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述气体导流管设置在换热器本体的内部，且从通孔中穿过，所述左端盖的右侧开设有导气孔，所述导气孔的数量设置两个，两个所述导气孔关于换热器本体轴对称设置。

优选的，所述支撑脚的数量设置为两个，所述支撑板的数量设置为五个，且上下错位设置，其中顶部设置有两个，底部设置有三个。

优选的，所述左端盖的内部为中空设置，并且中间位置设置有分隔板。

优选的，所述分隔板的上方空间为排气室，所述分隔板的下方空间为进气室。

优选的，所述气体导流管的一端通过导气孔与排气室相连通，所述气体导流管的另一端通过另一导气孔与进气室相连通。

优选的，所述气体导流管的形状为大写的U型。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，设计合理、生产成本低，换热效果好，其次通过设置二号紧固螺栓和右端盖，利用它们之间的相互配合作用，从而可以方便后期的维修与检测，降低了维修难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左端盖的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的右视结构示意图；

图4为本实用新型换热器本体的结构示意图。

图中：1、换热器本体；2、支撑脚；3、热流体入口；4、热流体出口；5、冷流体入口；6、冷流体出口；7、左端盖；8、分隔板；9、一号紧固螺栓；10、支撑板；11、气体导流管；12、右端盖；13、通孔；14、排气室；15、进气室；16、导气孔；17、二号紧固螺栓。

具体实施方式