[实用新型]一种石墨电极生产用焙烧炉

说明书

本实用新型公开了一种石墨电极生产用焙烧炉，包括焙烧炉体、进料口和通气管，所述焙烧炉体的内部上端中间位置固定安装有内炉体，所述进料口对称安装在焙烧炉体的下端外部两侧，且焙烧炉体的下表面中间位置转动连接有搅拌杆，所述通气管活动安装在焙烧炉体的下端，且焙烧炉体的上端内侧面贯穿连接有单向流通管，所述通气管的内部上端焊接有固定块，所述通气管的内部固定安装有安装块，所述双向电机的两侧均转动连接有驱动轴，且驱动轴的下端两侧对称焊接有转板。该石墨电极生产用焙烧炉，采用新型的结构设计，使得本装置设置有燃料翻推结构，提高该装置燃料燃烧的利用率，且该装置中设置有烟气处理结构，降低该装置的污染性。

技术领域

本实用新型涉及石墨电极生产技术领域，具体为一种石墨电极生产用焙烧炉。

背景技术

石墨电极以石油焦、针状焦为主材料通过机械加工形成导体材料，石墨电极的重量较轻，热稳定性能较好，并且加工速度较铜质材料更快，石墨材料是制作电极较佳的一种原材料，石墨电极在制作的过程中，经过煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化等加工工序形成，其中焙烧需要使用焙烧炉进行加工。

随着焙烧炉的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些焙烧炉在使用的过程中，其炉内堆积燃料较多，加工过程中燃料不能被完全烧净，燃烧利用率较低。

2.焙烧炉在燃烧过程中产生的燃烧废气污染物含量较多，燃烧排放的烟气污染性较大，使用不环保。

所以需要针对上述问题设计一种石墨电极生产用焙烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极生产用焙烧炉，以解决上述背景技术中提出现有的一些焙烧炉在使用的过程中，其炉内堆积燃料较多，加工过程中燃料不能被完全烧净，燃烧利用率较低，焙烧炉在燃烧过程中产生的燃烧废气污染物含量较多，燃烧排放的烟气污染性较大，使用不环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极生产用焙烧炉，包括焙烧炉体、进料口和通气管，所述焙烧炉体的内部上端中间位置固定安装有内炉体，且焙烧炉体的上端活动安装有炉盖，并且焙烧炉体的外侧开设有烟气过滤腔，所述进料口对称安装在焙烧炉体的下端外部两侧，且焙烧炉体的下表面中间位置转动连接有搅拌杆，并且焙烧炉体的下端两侧对称预留有出料口，所述通气管活动安装在焙烧炉体的下端，且焙烧炉体的上端内侧面贯穿连接有单向流通管，并且单向流通管的侧面固定安装有侧边过滤网，所述通气管的内部上端焊接有固定块，且固定块的内部固定安装有上部过滤网，并且通气管的下表面开设有进气口，所述通气管的内部固定安装有安装块，且安装块的两侧内部连接有下部过滤网，并且安装块的内部中间位置固定安装有双向电机，所述双向电机的两侧均转动连接有驱动轴，且驱动轴的下端两侧对称焊接有转板，并且驱动轴通过卡槽与搅拌杆相互连接，同时卡槽开设在搅拌杆的下表面。

优选的，所述内炉体的外部直径小于焙烧炉体的内部直径，且焙烧炉体与炉盖组成拆卸安装结构。

优选的，所述烟气过滤腔通过单向流通管与焙烧炉体组成相互连通结构，且单向流通管关于焙烧炉体中心对称设置有8个。

优选的，所述通气管与焙烧炉体螺纹连接，且通气管通过出料口与焙烧炉体组成相互连通结构，并且出料口与上部过滤网卡合连接，同时通气管的截面视图呈梯形结构。

优选的，所述下部过滤网呈倾斜状安装在通气管的内部，且下部过滤网的网孔密度小于上部过滤网的网孔密度。

优选的，所述驱动轴通过卡槽与转板卡合连接，且驱动轴与上部过滤网贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨电极生产用焙烧炉，采用新型的结构设计，使得本装置设置有燃料翻推结构，且该装置中设置有风量引入结构，可以增加该装置燃料的利用率，且该装置中设置有废气处理结构，降低该装置使用的污染性；