[实用新型]一种废气脱湿降温塔

说明书

一种废气脱湿降温塔，包括脱湿降温塔本体，沿废气脱湿降温塔从下往上依次设有进气口、预降温装置、除水器、换热器和排气口，喷淋装置用于在废气经过换热器之前对废气进行冷却降温，在喷淋装置的下方设有废气分散层，废气分散层用于增大废气的流动面积使废气能够与液体充分接触；在废气经过换热器之前先采用喷淋装置对废气进行预降温，降低了废气的饱和度，减少换热器的冷却水使用量，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气脱湿降温塔。

背景技术

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于喷雾干燥机的干燥室中将稀料经雾化后，再与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

干燥塔废气风量大，温度高、含湿量较高，含尘量较高，成分复杂，恶臭气味较重，治理难度较大，对环境造成一定的影响，由于废气在高温饱和状态下，废气含湿量高，导致降温异常困难，在现有技术中，对废气降温是直接通过换热器进行降温，导致产生的能耗巨大，并且降温效果差，因此，亟需一种新型废气脱湿降温塔解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种废气脱湿降温塔，用于解决现有技术中，对废气降温是直接通过换热器进行降温，导致产生的能耗巨大，并且降温效果差的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：废气脱湿降温塔，包括脱湿降温塔本体，沿废气脱湿降温塔从下往上依次设有进气口、预降温装置、除水器、换热器和排气口，所述预降温装置用于在废气经过换热器之前对废气进行冷却降温。

采用上述技术方案：在废气经过换热器之前先对废气进行预降温，降低了废气的饱和度，减少换热器的冷却水使用量，降低成本。

进一步的，所述预降温装置为喷淋装置。

采用上述技术方案，喷淋装置喷洒范围广，由于废气是扩散分步，因此喷淋装置对废气降温时，覆盖范围广，降温效果好。

进一步的，在所述喷淋装置的下方设有废气分散层，所述废气分散层用于增大废气的流动面积使废气能够与液体充分接触。

采用上述技术方案，增大废气的比表面积，增加废气与液体的接触面积，提高冷热转换效率，加快液体对废气热量的吸收效率。

进一步的，所述喷淋装置包括第一喷淋机构、第二喷淋机构和第三喷淋机构，所述第一喷淋机构、所述第二喷淋机构与所述第三喷淋机构在废气脱湿降温塔从下往上依次设立，且第一喷淋机构、第二喷淋机构与第三喷淋机构的横截面积与所述废气脱湿降温塔的横截面积一致。

采用上述技术方案：对废气进行多级喷淋，进一步的降低废气的温度，将第一喷淋机构、第二喷淋机构与第三喷淋机构的横截面积设置成与所述废气脱湿降温塔的横截面积一致，确保了废气均能被喷淋装置进行降温。

进一步的，在第一喷淋机构与第二喷淋机构之间、在第二喷淋机构与第三喷淋机构之间均设有废气分散层。

采用上述技术方案，使废气进行两级分散处理，进一步的提高废气的冷热转换效率，提高废气的降温效果。

进一步的，所述废气分散层为规整填料层或散堆填料层。

采用上述技术方案,规整填料具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点.

进一步的，在所述脱湿降温塔本体的底部设有水槽，所述水槽通过管道与冷冻机的输入端连接，冷冻机的输出端通过管道与换热器的输入端连接。

采用上述技术方案，实现了液体的循环利用，节能环保。