[实用新型]一种用于生产中间体的负压投料箱

说明书

本实用新型公开了一种用于生产中间体的负压投料箱，包括：支架，所述支架的上部设有固定台且固定台的内部安装有盛料桶，所述盛料桶与固定台之间焊接固定且盛料桶呈锥形结构设置，所述盛料桶的内部设有盛料槽且盛料槽的底部为出料口。本实用新型在支架上部设置固定台且固定台的内部安装盛料桶，盛料桶呈锥形结构设置，且在盛料桶的底部设有出料管，出料管的侧面安装负压泵，启动负压泵是出料管产生吸力，从而使盛料槽内部形成负压，在原料进入后，难以形成扬尘，保证了外部的环境，同时在固定台表面设置滑轨且滑轨表面设有左夹板和右夹板，其内部的凹槽形成与圆形的固定结构，从而可以固定原料袋。

技术领域

本实用新型涉及中间体生产技术领域，更具体为一种用于生产中间体的负压投料箱。

背景技术

中间体是指半成品，是生产某些产品中间的产物，比如要生产一种产品，可以从中间体进行生产，节约成本。中间体有由环状化合物如苯、萘、蒽等经磺化、碱熔、硝化、还原等反应而成。例如，苯经硝化成硝基苯，再经还原成苯胺，苯胺可经化学加工成染料、药物、硫化促进剂等。硝基苯和苯胺都是中间体。也有由无环化合物如甲烷、乙炔、丙烯、丁烷、丁烯等经脱氢、聚合、卤化、水解等反应而成。例如丁烷或丁烯经脱氢成丁二烯，丁二烯可经化学加工成合成橡胶、合成纤维等。丁二烯是中间体。最初指用煤焦油或石油产品为原料合成香料、染料、树脂、药物、增塑剂、橡胶促进剂等化工产品的过程中，生产出的中间产物。现泛指有机合成过程中得到的各种中间产物。

目前，现有的中间体生产过程中存在以下问题：1、中间体的生产过程中需要添加原料，其原料多为小颗粒或粉末状结构，添加过程中容易造成原料废物，形成扬尘，严重影响外部环境，增加了工人生产的危险性；2、传统的投料装置无法对原料进行筛选，同时在筛选过程中容易造成盛料桶的晃动，造成稳定性不足。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产中间体的负压投料箱，该精准治具在支架上部设置固定台且固定台的内部安装盛料桶，盛料桶呈锥形结构设置，且在盛料桶的底部设有出料管，出料管的侧面安装负压泵，启动负压泵是出料管产生吸力，从而使盛料槽内部形成负压，在原料进入后，难以形成扬尘，保证了外部的环境，同时在固定台表面设置滑轨且滑轨表面设有左夹板和右夹板，其内部的凹槽形成与圆形的固定结构，从而可以固定原料袋，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产中间体的负压投料箱，包括：支架，所述支架的上部设有固定台且固定台的内部安装有盛料桶，所述盛料桶与固定台之间焊接固定且盛料桶呈锥形结构设置，所述盛料桶的内部设有盛料槽且盛料槽的底部为出料口，所述盛料桶的底部设有出料管且出料管的一端安装有负压泵，所述负压泵通过出料管与盛料槽之间相连通，所述负压泵的上端安装有斜向设置的排气阀，所述盛料槽内部设有滤板且滤板与盛料槽之间相互嵌合，所述支架的两侧设有支撑杆且支撑杆的侧面设有激振器，所述激振器通过了螺栓与支撑杆固定连接，所述激振器的动力端与盛料桶之间相连接，所述支撑杆的下部设有活动板且活动板的侧面设有连接杆，所述连接杆的侧面设有套环且套环呈圆形结构设置，所述天套环套接在盛料桶的表面并与盛料桶的表面相互贴合，所述固定台的表面设有左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的内侧均设有弧形槽且弧形槽之间形成圆形的夹持槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定台的表面设有滑轨且左夹板和右夹板的底部设有滑槽，所述滑槽和滑轨均呈凸字型结构设置并相互嵌合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盛料槽内部设有卡槽且滤板的两侧设有与卡槽相互匹配的卡块，所述卡块与卡槽之间相互嵌合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架的底部内侧设有安装槽且安装槽内部设有缓冲柱，所述缓冲柱的上部设有托板且托板的上端面与活动板侧面的凸起相互接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤板呈圆形结构设置且滤板的表面设有均匀的圆形滤孔。