[实用新型]一种应用于物料成套系统中的星形卸料阀

说明书

本实用新型公开了一种应用于物料成套系统中的星形卸料阀，包括电机、外壳、叶轮轴、叶片以及锁定机构，外壳的右端固定连接有电机，外壳的内部设有转动连接的叶轮轴，叶轮轴的表面设有环形分布的叶片，外壳的顶部和底部分别设有进料口和排料口，进料口和排料口的表面分别固定连接有固定板一和固定板二，锁定机构包括左固定环、右固定环和锁紧螺栓，左固定环和右固定环分别扣合连接在固定板一的两侧边缘处。本实用新型通过在固定板一和固定板二的表面设有左固定环和右固定环，配合两端固定连接的锁紧螺栓，方便快速将外壳与其他部件的边缘处进行连接，有效减少固定连接过程中螺栓的使用，提高拆装的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种应用于物料成套系统中的星形卸料阀。

背景技术

星型卸料阀又称星形给料机、星形卸料机等，由壳体，带有数片叶片的叶轮，电机、减速器和密封件组成.工作时，在电机的驱动下叶轮旋转，进入上部喂料口的物料靠自重落在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而均匀的由卸料口卸出，星型卸料器可以定量而连续地卸料，适用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食、医药等诸多行业的物料的控制输送，是国内用途最广的卸料装置。

目前，市场中的星形卸料阀多与其他部件配合连接使用，由于连接处需要使用大量的螺栓进行固定，给维修人员的拆装带来不便，加大了螺栓的拆装量，降低了拆装的工作效率，加大工作人员的工作强度。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于物料成套系统中的星形卸料阀，通过在固定板一和固定板二的表面设有左固定环和右固定环，配合两端固定连接的锁紧螺栓，方便快速将外壳与其他部件的边缘处进行连接，有效减少固定连接过程中螺栓的使用，提高拆装的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于物料成套系统中的星形卸料阀，包括电机、外壳、叶轮轴、叶片以及锁定机构，所述外壳的右端固定连接有电机，所述外壳的内部设有转动连接的叶轮轴，所述叶轮轴的表面设有环形分布的叶片，所述外壳的顶部和底部分别设有进料口和排料口，所述进料口和排料口的表面分别固定连接有固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二的边缘处分别设有锁定机构，所述锁定机构包括左固定环、右固定环和锁紧螺栓，所述左固定环和右固定环分别扣合连接在固定板一的两侧边缘处，所述左固定环、右固定环两端设有与固定板一螺纹连接的锁紧螺栓。

作为上述技术方案的改进，所述固定板一和固定板二的表面分别开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌入连接有密封垫圈。

作为上述技术方案的改进，所述电机的叶轮轴之间固定连接有减速器，所述电机与外壳之间设有固定架。

作为上述技术方案的改进，所述左固定环的两端固分别设有开设有通孔，所述通孔的直径大于锁紧螺栓的直径。

作为上述技术方案的改进，所述左固定环和右固定环的结构相同，所述固定环和右固定环的内壁设开设有固定槽，所述固定槽的宽度为固定板一后端的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在固定板一和固定板二的表面设有左固定环和右固定环，配合两端固定连接的锁紧螺栓，方便快速将外壳与其他部件的边缘处进行连接，有效减少固定连接过程中螺栓的使用，提高拆装的工作效率。

2、本实用新型通过在固定板一和固定板二的表面设有密封垫圈，提高外壳与其他部件连接的紧密性，避免物料泄露，利用左固定环和右固定环内壁的固定槽进行固定，大大提高了外壳与其他部件的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型应用于物料成套系统中的星形卸料阀半剖结构示意图；

图2为本实用新型应用于物料成套系统中的星形卸料阀俯视结构示意图；