[实用新型]一种圆管切管机

说明书

本实用新型公开了一种圆管切管机，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有第一支撑板、下料导板和支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧设置有第一手轮，所述第一手轮的左侧固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左端贯穿至第二支撑板的左侧并套设有螺纹套，螺纹套的底部固定连接有气缸。本实用新型通过设置底座、第一支撑板、下料导板、支撑座、第二支撑板、第一手轮、第一螺纹杆、螺纹套、气缸、电机、切割刀、滑杆、限位孔、导料板、固定座、调节壳、旋转杆、导料辊、第二手轮和第二螺纹杆，解决了现有圆管切管机实用性较低的问题，该圆管切管机，具备实用性高的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种圆管切管机。

背景技术

切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位处所检测到的信号作依据，控制和改变气、油路运动，从而达到预期的走刀路线，但是现有用于圆管的切管机实用性较低，结构较为复杂，也不方便调节切割的位置，工作人员调节起来十分的麻烦，降低了现有圆管切管机的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管切管机，具备实用性高的优点，解决了现有圆管切管机实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管切管机，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有第一支撑板、下料导板和支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧设置有第一手轮，所述第一手轮的左侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端贯穿至第二支撑板的左侧并套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有电机，所述电机输出端的右侧固定连接有切割刀，所述第一支撑板的右侧且位于第一螺纹杆的顶部和底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的右端贯穿螺纹套并与第二支撑板固定连接，所述支撑座的一侧开设有限位孔，所述支撑座的左侧且位于限位孔的底部固定连接有导料板，所述支撑座的右侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有调节壳，所述调节壳内腔的前侧和后侧之间活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有导料辊，所述固定座的底部且位于调节壳底部的两侧均设置有第二手轮，所述第二手轮的顶部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿固定座并与调节壳活动连接。

优选的，所述第一螺纹杆的左端与第一支撑板通过第一轴承活动连接，所述第一螺纹杆的表面与第二支撑板的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述第一螺纹杆的表面与螺纹套通过螺纹连接，所述旋转杆的前端和后端与调节壳的连接处均通过第三轴承活动连接，所述第二螺纹杆的顶部与调节壳的连接处通过第四轴承活动连接。

优选的，所述第二螺纹杆表面且位于固定座的底部套设有限位块，所述限位块的顶部与固定座固定连接，所述限位块和支撑座的底部均开设有与第二螺纹杆配合使用的第一螺纹孔。

优选的，所述滑杆的表面与螺纹套滑动连接，所述螺纹套的顶部设置有第三手轮，所述第三手轮的底部固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底部贯穿螺纹套并与滑杆接触，所述螺纹套的顶部开设有与第三螺纹杆配合使用的第二螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、第一支撑板、下料导板、支撑座、第二支撑板、第一手轮、第一螺纹杆、螺纹套、气缸、电机、切割刀、滑杆、限位孔、导料板、固定座、调节壳、旋转杆、导料辊、第二手轮和第二螺纹杆，解决了现有圆管切管机实用性较低的问题，该圆管切管机，具备实用性高的优点，值得推广。