[实用新型]一种金属表面抛光装置

说明书

本实用新型涉及抛光装置的技术领域，尤其是涉及一种金属表面抛光装置，包括工作台、安装于所述工作台上的抛光盘和架设于所述抛光盘上方的夹持机构，所述夹持机构包括第一支撑座、第二支撑座，第一支撑座上安装有第一支撑杆，第二支撑座上安装有第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆间安装有两根连接杆，两所述连接杆上套设有夹持块，夹持块的底部开设有夹持槽，夹持槽的一侧安装有压簧，压簧的端部安装有夹持板。夹持板在压簧的作用下，将待抛光的金属块夹紧在夹持槽内，利用第一支撑杆与第二支撑杆的导向作用，下压夹持块，从而使得夹持块带动金属块竖直向下移动，并使金属块的待抛光面与抛光盘接触摩擦，从而实现对金属块的抛光。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置的技术领域，尤其是涉及一种金属表面抛光装置。

背景技术

金属材料在进行进一步的处理时，通常需要对金属的表面作进一步的抛光，尤其在研究金属表面的金相组织时，抛光更是比不可少的步骤。

现有技术中，抛光通常是用抛光盘来完成，在抛光前，先将待测金属块打磨成长方体形。在抛光的过程中，通常操作人员用手指握紧金属块，在抛光盘的抛光盘上进行打磨抛光，依靠抛光布与金属块之间的摩擦，使金属块与抛光盘接触的一面逐渐光滑，但是抛光需要一定的时间，操作人员的手指往往在一段时间后会产生酸痛，需要放下金属块休息，待休息结束后，再继续进行抛光，否则容易出现金属块脱手，被抛光盘打飞。因而传统的抛光方式，效率较低，且危险性较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种金属表面抛光装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属表面抛光装置，包括工作台、安装于所述工作台上的抛光盘和架设于所述抛光盘上方的夹持机构，所述夹持机构包括分别设置于抛光盘两侧的第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座上安装有两根竖直向上的第一支撑杆，所述第二支撑座上安装有两根竖直向上的第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆间安装有与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆垂直设置的两根连接杆，且两所述连接杆平行设置，两所述连接杆上套设有夹持块，所述夹持块的底部开设有夹持槽，所述夹持槽的底面与所述抛光盘的表面平行，所述夹持槽的一侧安装有压簧，所述压簧的端部安装有向远离压簧与夹持槽连接处方向移动的夹持板。

通过采用上述技术方案，夹持板在压簧的作用下，将待抛光的金属块夹紧在夹持槽内，利用第一支撑杆与第二支撑杆的导向作用，下压夹持块，从而使得夹持块带动金属块竖直向下移动，并使金属块的待抛光面与抛光盘接触摩擦，从而实现对金属块的抛光。在此过程中，由于金属块被夹持块固定，无需操作人员直接握持金属块，因而可以一次性完成金属块的抛光，提高了工作效率和操作的安全性。

作为优选，所述夹持板的高度低于所述夹持槽的深度。

通过采用上述技术方案，夹持板的高度低于夹持槽的深度，在进行抛光时，夹持板不会直接接触抛光盘，提高了抛光过程中的可靠性。

作为优选，所述夹持槽的侧壁开设有滑动槽，所述夹持板的两侧设置有嵌设于所述滑动槽内且可沿所述滑动槽滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，通过滑块及滑槽的设置，在夹持板移动时，夹持板可通过滑块沿滑槽滑动，从而实现夹持板在移动过程中的限位，防止夹持板从夹持槽内脱出。

作为优选，所述夹持槽的底部填充有纱布片。

通过采用上述技术方案，通过在夹持槽的底部填充纱布片，一方面防止金属块直接与夹持槽的底部接触摩擦，造成夹持槽与金属块的磨损，另一方面，通过填充不同厚度的纱布片，可以使夹持槽夹持不同厚度的金属块，提高了夹持槽的适用范围。

作为优选，所述夹持块沿水平方向开设贯穿的连接孔，所述连接杆穿设于所述连接孔内，所述连接杆与所述连接孔间隙配合。