[实用新型]一种用于发泡机的投料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于发泡机的投料装置，包括外壳、内胆和液压杆，所述外壳的内壁通过连接架焊接有内胆，所述内胆的底端面嵌入固定有出料管，且出料管上安装有阀门，所述内胆的侧端面嵌入固定有进料管，且进料管与内胆相连通，所述外壳的顶端面固定有液压杆，且液压杆的输出轴贯穿外壳滑动安装在内胆内，所述液压杆的输出轴上安装有机箱，且机箱上转动安装有转轴，所述转轴转动安装在内胆内，且转轴的底端面焊接有限位板，限位板的内壁固定有搅拌杆，所述外壳的顶端面安装有液压缸，且液压缸通过连接管与液压杆液体连通。本实用新型具备操作便捷，投料方便快捷和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及发泡机上料技术领域，具体为一种用于发泡机的投料装置。

背景技术

用于发泡机的投料装置是指：发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。

但现有的发泡机的投料时均采用人员进行上料，造成上料十分不便，且内部材料容易结块，造成发泡质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发泡机的投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发泡机的投料装置，包括外壳、内胆和液压杆，所述外壳的内壁通过连接架焊接有内胆，所述外壳的顶端面固定有液压杆，且液压杆的输出轴贯穿外壳滑动安装在内胆内，所述液压杆的输出轴上安装有机箱，且机箱上转动安装有转轴。

优选的，所述外壳的外表面两端均焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对外壳呈矩形阵列分布。

优选的，所述内胆的底端面嵌入固定有出料管，且出料管上安装有阀门。

优选的，所述内胆的侧端面嵌入固定有进料管，且进料管与内胆相连通。

优选的，所述转轴转动安装在内胆内，且转轴的底端面焊接有限位板，限位板的内壁固定有搅拌杆。

优选的，所述外壳的顶端面安装有液压缸，且液压缸通过连接管与液压杆液体连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置内胆，操作人员将发泡机需要的物料通过进料管注入内胆内，注入后操作人员通过外接电源打开机箱内的动力装置，动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时带动限位板进行转动，限位板转动时通过搅拌杆对物料进行搅拌，防止结块造成发泡机生产质量不佳，且搅拌后操作人员打开液压缸，液压缸启动通过连接管与液压杆相连通，使液压杆启动推动机箱下降，机箱下降时推动限位板下降，限位板下降时对物料进行限位，使物料受到挤压下降到达出料管处，通过打开阀门使物料通过出料管对发泡机进行投料，使投料方便快捷，实用性更佳，且防止内部物料结块。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的后视外观结构示意图。

图中：1、支撑架；2、外壳；3、出料管；4、阀门；5、内胆；6、连接架；7、进料管；8、机箱；9、液压杆；10、连接管；11、液压缸；12、转轴；13、限位板；14、搅拌杆。

具体实施方式