[实用新型]一种物流生产线用传动机构

说明书

本实用新型公开了一种物流生产线用传动机构，涉及物流输送设备技术领域，包括两个对称设置的基板、输送带、调节机构以及涨紧机构，所述基板上开设有两个对称设置的导向孔，基板之间连接有固定杆。本实用新型通过设置调节机构，实现了既可以通过拼接多个该传动机构组装成输送生产线，亦可以加载于现有输送产线末端与下一工位之间，极具实用性；通过设置调节机构及涨紧机构，由于输送带上端有效输送表面自身保持一致，且与现有输送产线的输送带表面高度保持一致，使得输送带持续且平稳输送，对重量较大的重载货物亦可以完成输送，且不会对输送带表面造成严重磨损。

技术领域

本实用新型涉及物流输送设备技术领域，具体涉及一种物流生产线用传动机构。

背景技术

在物流成产线输送系统中，辊筒支撑式传送带被广泛应用于自动化立体仓库等现代物配送中心内，尤其适用于输送低速重载的输送货物，对于较长物流产线需要多个传动机构进行拼接来实现输送。

但是在实际安装传动机构过程中，发现存在以下弊端：一、针对较长物流产线的多个传动机构在进行拼接时，由于生产线的输送距离恒定，单个传动机构的长度亦固定，经常存在下一工位与输送末端之间留有较大空隙，需要人工完成转运；二、现有的伸缩式输送设备，虽然可以填补下一工位与输送末端之间的空隙，但是由于伸出部分的输送带与本体输送带之间存在高度差，输送重量较大的重载货物时，易在交接位置对输送带表面造成严重磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流生产线用传动机构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种物流生产线用传动机构，包括两个对称设置的基板、输送带、调节机构以及涨紧机构，所述基板上开设有两个对称设置的导向孔，基板之间连接有固定杆，所述输送带设置于调节机构上，调节机构安装于基板上，并用于调节输送带的有效输送面积，所述涨紧机构同样安装于基板之间，并用于保证输送带的持续输送。

优选的，所述调节机构包括两个对称设置的主动输送辊、定位输送辊以及转动输送辊，两个所述主动输送辊的端部固定安装有从动齿轮，主动输送辊与从动齿轮之间转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端固定连接有防转件，所述基板的侧端通过安装座安装有双向液压缸，所述双向液压缸的两个输出端分别与防转件的另一端相固定，所述安装座的侧端固定有导向槽，所述防转件滑动设置于导向槽内，防转件的侧端固定有连杆，所述连杆的另一端固定有限位环，所述限位环内滑动设置有滑柱，所述滑柱的端部固定有转杆，滑柱还滑动设置于导向孔内，所述转动输送辊的一端与转杆的一端转动连接，转杆的另一端与定位输送辊转的转动连接，两个所述定位输送辊的端部转动连接于基板上。

优选的，所述涨紧机构包括驱动电机、同步带、气缸以及自动涨紧器，所述驱动电机通过“匚”形的安装板安装于基板上，驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述自动涨紧器有两个且对称安装于基板上，所述同步带安装于主动齿轮、从动齿轮以及自动涨紧器上，所述气缸安装于安装板上，气缸的输出端安装有连接座，所述连接座的上端转动连接有涨紧件，输送带置于主动输送辊、定位输送辊、转动输送辊以及涨紧件之间。

优选的，所述滑柱置于转杆上，且位于靠近定位输送辊的位置。

优选的，所述定位输送辊以及转动输送辊的上表面位于同一平面。

本实用新型的优点在于：(1)通过设置调节机构，由双向液压缸的两输出端带动主动输送辊在输送方向伸缩，同时通过滑柱及转杆带动转动输送辊进行转动，进而改变该传动机构在输送方向上的有效输送长度，实现了既可以通过拼接多个该传动机构组装成输送生产线，亦可以加载于现有输送产线末端与下一工位之间，极具实用性；

(2)通过设置调节机构及涨紧机构，由于输送带上端有效输送表面自身保持一致，且与现有输送产线的输送带表面高度保持一致，使得输送带持续且平稳输送，对重量较大的重载货物亦可以完成输送，且不会对输送带表面造成严重磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。