[实用新型]一种木质模具打孔装置

说明书

本实用新型属于木质模具加工技术领域，尤其为一种木质模具打孔装置，包括冲孔台，冲孔台的顶部两侧设置有支撑架，支撑架的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部开设有滑槽，滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有移动块，移动块的底部安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有驱动箱，驱动箱的底部贯穿设置有钻头，移动块的一侧固定安装有微型油箱。本实用新型通过设置的第二气缸、定位板的配合使用，可以实现对木质模具的固定，大大提高了工作效率，通过设置的微型油箱、微型油泵、油管、喷头的配合使用，实现了自动为钻头喷洒润滑油，解决了现有的模具钻孔设备需人工为钻具刷润滑油，浪费了大量的人力和时间的问题。

技术领域

本实用新型涉及木质模具加工技术领域，具体为一种木质模具打孔装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。机械加工行业，打孔是最基本的机械加工手段之一，现有技术中部分模具为木质，木质模具根据需要大多需要进行钻孔操作，现有的模具打孔装置存在以下问题：

1、现有的模具打孔装置在钻孔时，主要是采用螺母铆钉或者其他连接件将模具固定住，再进行打孔加工，固定方式相当繁琐，工作效率低；

2、现有的模具打孔装置需人工为钻具刷润滑油，浪费了大量的人力和时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木质模具打孔装置，解决了现有的模具打孔装置在钻孔时，主要是采用螺母铆钉或者其他连接件将模具固定住，再进行打孔加工，固定方式相当繁琐，工作效率低和现有的模具打孔装置需人工为钻具刷润滑油，浪费了大量的人力和时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质模具打孔装置，包括冲孔台，所述冲孔台的顶部两侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底部贯穿设置有钻头，所述移动块的一侧固定安装有微型油箱，所述微型油箱的内部设置有微型油泵，所述微型油泵的一端连接有油管，所述油管贯穿微型油箱的内部且延伸至微型油箱的外部，位于冲孔台的顶部右端的支撑架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，位于冲孔台的顶部左端的支撑架的右侧开设有凹槽，所述驱动箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有联轴器，所述钻头通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，两组所述支撑架相对的一侧均焊接固定有固定块，所述固定块的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端焊接固定有定位板，所述定位板的底部粘接有缓冲垫，所述冲孔台的前端外表面设置有电源，所述电源的前端外表面设置有开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底部两侧焊接固定有焊接板，且焊接板通过四组内六角螺钉与冲孔台的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内部卡接有轴承，所述丝杆远离第一电机的一端套设在轴承的内圈中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆贯穿移动块的两侧且与移动块螺纹连接，所述第一电机的一端通过紧定螺丝与支撑架的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型油箱的顶部开设有注油孔，且注油孔的数量为一组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油管远离微型油泵的一端固定连接有喷头，所述油管穿过微型油箱底部的位置设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱的内侧壁开设有若干组散热孔，且散热孔呈矩形阵列排布。