[实用新型]一种消音流道装置

说明书

本实用新型公开了一种消音流道装置，包括消音流道主体(6)，气流发生器(3)；所述消音流道主体(6)设有分割隔板(60)，将所述消音流道主体(6)分隔为第一腔室(61)和第二腔室(62)；所述分割隔板(60)上设有第二腔室进气口(6202)；第一腔室(61)内形成连通消音流道主体(6)上的进气口和第二腔室进气口(6202)的气体流道；第二腔室(62)内安装气流发生器(3)。本实用新型的消音流道装置与现有降噪技术相比，有明显更优的降噪效果。

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种用于呼吸机内部的消音流道装置。这里描述其在呼吸机设备中的应用，但是应当理解本实用新型的特征不仅可以作为单独模块应用于其他领域，例如：有创呼吸机的消音装置；也可作为呼吸机设备内的组合部分。

背景技术

近年来，随着环境污染加重(雾霾)以及特殊工种(暴露在粉尘工作环境下的工作这)的存在，越来越多的呼吸道肺部疾病产生，同时呼吸机作为一项能辅助自主呼吸的有效手段，在现代医学领域内占有十分重要的位置，因此无创呼吸机在个人家庭以及医院的使用率越来越高。

呼吸机工作原理主要通过驱动鼓风机产生正压的气流输入到病人端口。在呼吸机工作过程中，不可避免地产生噪声。由于呼吸机的应用场景通常涉及到病人的睡眠，故如何将呼吸机的噪音控制在最小范围，一直是呼吸机领域内的重要难题。

呼吸机工作时，噪音的主要来源：1、鼓风机工作时产生的振动、转动机械音；2、气体在流道以及管路中产生的风噪声。目前，大多数呼吸机的消音方案有：1、采用海绵等多孔状材料进行吸音；2、采用硅胶等柔性材料对振动源进行减振；3、采用长流道或弧形流道进行隔音。以上技术的缺点：1、多孔状材料稳定性较差，大面积使用导致降噪系统体积庞大；2、过长的气道导致气道系统无法灵活的变向，严重降低正压气体的输出效率。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型一方面涉及解决将呼吸机中的鼓风机和气体在流道内产生的噪音控制在最小范围内；另一方面涉及解决控制降噪系统的体积，提高正压气体的输出效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种消音流道装置，包括消音流道主体6、气流发生器3。消音流道主体6设有分割隔板60，将该消音流道主体分隔为第一腔室61和第二腔室62；分割隔板60上设有第二腔室进气口6202；第一腔室61内形成连通消音流道主体6上的进气口和第二腔室进气口6202的气体流道；第二腔室62内安装气流发生器3。

一种优选方式为：气体流道为单流道，呈环形导向第二腔室进气口6202。

进一步的，第二腔室进气口6202外侧设置导流隔板623和/或第一腔室多孔材料7。

进一步的，导流隔板623的开口靠近气体流道的开口；使用第一腔室多孔材料7填充导流隔板623与气体流道之间的空间。

另一种优选方式为：气体流道为分流流道，通过分流流道的开口导向第二腔室进气口6202。

进一步的，第二腔室进气口6202外侧设置导流隔板623和/或第一腔室多孔材料7。

进一步的，导流隔板623的开口远离分流流道的开口；第一腔室多孔材料7对应导流隔板623的开口设置。

为了进一步降低噪音，气体流道的侧壁上设有具有消音特征的消音隔板。

消音隔板为沿气体流动方向倾斜的平面隔板。或在其他方式中，消音隔板为沿气体流动方向弯曲的弧形曲面隔板。或在其他方式中，消音隔板为连接在气体流道两侧壁上的U形隔板，U形隔板的两侧立面沿气体流动方向倾斜。

进一步的，消音隔板沿气体流道中线对称设置。