[实用新型]一种自增能激活剂和自增能排水采气系统

说明书

本实用新型提出了一种自增能激活剂，包括自增能药剂A和自增能药剂B，自增能药剂A和所述自增能药剂B均包括采用泡排药剂形成的药剂外壳，所述自增能药剂A还包括填充在相应的所述药剂外壳内部的自增能化学药剂a，所述自增能药剂B还包括填充在相应的所述药剂外壳内部的自增能化学药剂b，其中，所述自增能药剂A和自增能药剂B均为固体状，且所述自增能药剂A和自增能药剂B配合使用。本实用新型还提供了一种使用如上所述自增能激活剂的自增能排水采气系统，所述自增能排水采气系统使用所述自增能激活剂能够显著提高气井采出程度效果，有效提高排水采气生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及天然气采输技术领域，具体涉及自增能激活剂。本实用新型还涉及一种使用自增能激活剂的自增能排水采气系统。

背景技术

在天然气采气过程中，通过泡沫排水采气成本低、见效快，并且实施时其操作简单方便，无需修井作业和关井，不影响气井日常采气生产，且适应各种环境及井身状况，是国内外提高气井产量、延长气井开采周期经济有效的方法之一。但是，随着地层能量不足，气井压力、产能下降，尤其是当气井产量降低至临界携泡流量以下后，常规泡排药剂的起泡能力和携液能力不足，从而导致排水采气效果大大降低。因此，出现了一种可以通过化学反应产生气体的药剂，即自增能、自生气药剂。

然而，目前自增能、自生气药剂都是以液体方式出现，而大多反应生气的反应均会向井筒中带入很多水或者反应生成水，从而造成气井的额外负担。此外，现有技术中，自增能药剂和泡排药剂是分开设置的，生气和发泡不能同时进行，这影响排水采气的生产效果，并且自增能试剂通过连续泵注到井筒内发生化学反应，整个反应过程持续时间较长，不利于集中生气和短时间内迅速提升井筒内气体流速，严重影响了施工作业效率。

实用新型内容

针对如上所述的技术问题，本实用新型旨在提出一种自增能激活剂，该自增能激活剂能够提高单位质量药剂的有效药剂成分，并使生气和泡排能够同步进行，从而能够显著增强起泡剂的起泡和携液性能，且其溶解和反应速度快，能够产生大量热量，能够显著增强泡排剂的反应程度。

为此，根据本实用新型的第一方面，提出了一种自增能激活剂，包括自增能药剂A和自增能药剂B，所述自增能药剂A和所述自增能药剂B均包括采用泡排药剂形成的药剂外壳，所述自增能药剂A还包括填充在相应的所述药剂外壳内部的自增能化学药剂a，所述自增能药剂B还包括填充在相应的所述药剂外壳内部的自增能化学药剂b，其中，所述自增能药剂A和自增能药剂B均为固体状，且所述自增能药剂A和自增能药剂B配合使用。

在一个实施例中，所述药剂外壳的壁厚设置成2-3mm。

在一个实施例中，所述药剂外壳设置成中空圆柱体形，所述药剂外壳的长度设置成40-50cm，直径设置成小于井筒的最小内径。

在一个实施例中，所述药剂外壳设置成中空球体形，所述药剂外壳的直径设置成小于井筒的最小内径。

在一个实施例中，所述自增能化学药剂和所述泡排药剂混合制备成所述自增能药剂，且通过挤压成型方式设置成柱状胶囊形。

在一个实施例中，所述自增能药剂的长度设置成40-50cm，直径设置成小于井筒的最小内径。

在一个实施例中，所述自增能药剂A和自增能药剂B分别通过冷冻处理而在表面形成有冷冻层。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种使用如上所述自增能激活剂的自增能排水采气系统，包括：设置在井筒中的套管，所述套管设有套管阀；同心设置在所述套管内的油管，所述油管设有油管阀和轴向间隔开设置在所述油管中的上部控制阀和下部控制阀；其中，所述自增能排水采气系统能够通过控制所述油管阀、上部控制阀和所述下部控制阀的开启或关闭，以交替投放所述自增能药剂A 和所述自增能药剂B，所述自增能药剂A和自增能药剂B通过所述油管投放到所述套管内的井筒积液中而溶解并产生反应，从而进行排水采气生产。

与现有技术相比，本实用新型的优点之处在于：