[实用新型]一种镍钴铝分离机用下料组件

说明书

本实用新型公开了一种镍钴铝分离机用下料组件，包括下料管，所述下料管的顶端连接有进料斗，且下料管的内侧设置有滤渣板，所述下料管的一侧设置有安装盒，所述下料管的内侧连接有铁制刮料环，所述下料管内侧的两边均开设有滑槽，所述铁制刮料环外侧的两边均安装有滑块，所述安装盒内侧的底部安装有电机，所述安装盒内侧的顶部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧安装有电磁铁。本实用新型通过滚珠螺母、滚珠丝杠、滚轴、电机、安装盒、电磁铁、滑块、滑槽和铁制刮料环，可以方便的将下料管中滤渣板以下的内壁上的残留物料刮至下料管的底部并流进分离机内，从而提高了该下料组件的实用性。

技术领域

本实用新型涉及镍钴铝分离机技术领域，具体是一种镍钴铝分离机用下料组件。

背景技术

在湿法冶金行业生产中，萃取镍钴铝等金属时，是采用离心萃取分离机进行非平衡萃取，原理就是：利用两相在萃取分离机内快速的接触，经过混合传质，使传质速度很快的一种元素被萃取，进而实现想要的两种元素相互分离。而这个过程只有离心萃取分离机可以快速的完成，如果使用萃取槽或者是其他的设备分离的难度就会变大。离心萃取分离过程中，需要将物料通过进料管进入到镍钴铝分离机。

目前市场上存在多种镍钴铝分离机用下料组件，但是这些下料组件普遍存在不能方便的将残留在下料管内壁上的物料清理掉。因此，本领域技术人员提供了一种镍钴铝分离机用下料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍钴铝分离机用下料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镍钴铝分离机用下料组件，包括下料管，所述下料管的顶端连接有进料斗，且下料管的内侧设置有滤渣板，所述下料管的一侧设置有安装盒，所述下料管的内侧连接有铁制刮料环，所述下料管内侧的两边均开设有滑槽，所述铁制刮料环外侧的两边均安装有滑块，所述安装盒内侧的底部安装有电机，所述安装盒内侧的顶部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧安装有电磁铁。

进一步的，所述铁制刮料环的外侧与下料管的内壁相贴，所述滑块与滑槽的内侧相连接，所述铁制刮料环与下料管通过滑槽和滑块的配合滑动连接。

进一步的，所述滚珠丝杠与安装盒的连接处设置有滚轴，所述滚珠丝杠的一端与滚轴相连接，所述滚珠丝杠的另一端与电机的输出轴相连接，所述电磁铁的位置与铁制刮料环的位置相对应。

进一步的，所述下料管的内侧靠近滤渣板的位置设置有搭板，所述滤渣板的顶端连接有连接杆，所述连接杆的顶端设置有把手。

进一步的，所述连接杆的顶端开设有螺孔，所述把手的底端安装有螺杆。

进一步的，所述螺杆与螺孔的内部相连接，所述把手与连接杆通过螺孔和螺杆的配合稳固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滚珠螺母、滚珠丝杠、滚轴、电机、安装盒、电磁铁、滑块、滑槽和铁制刮料环，可以方便的将下料管中滤渣板以下的内壁上的残留物料刮至下料管的底部并流进分离机内，从而提高了该下料组件的实用性。

2、通过螺杆、把手、螺孔、搭板和连接杆，在滤渣板上积留较多的杂质后，可以将把手方便的固定安装在连接杆上，并可以拉动连接杆以将滤渣板从下料管中抽出，进而以便于工作人员清理滤渣板上积留的杂质，从而提高了该下料组件的实用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种镍钴铝分离机用下料组件的结构示意图；

图2为实施例2提出的一种镍钴铝分离机用下料组件中的进料斗和下料管的正面局部剖视图；

图3为实施例2提出的一种镍钴铝分离机用下料组件中的A的放大图；