[实用新型]一种壳模壳芯负压浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种壳模壳芯负压浇注装置，一种壳模壳芯负压浇注装置，所述净化罐的下端固定连通有输送管，所述圆座的内壁固定装配有喷头，所述净化罐的左侧固定连通有空心筒，所述空心筒的内部滑动装配有活塞，所述空心筒的外表面圆周固定套接有套环腔，所述套环腔的左侧外表面固定连通有连接管，所述空心筒的下端固定装配有气缸。通过净化罐中的水对废气进行初步净化，通过喷头对废气的喷淋能够进一步对废气进行净化，在废气经过净化后通过连接管所连接负压装置能够将净化罐中的废气抽出，通过控制活塞能够方方便使用者控制圆筒内部负压强度。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种壳模壳芯负压浇注装置。

背景技术

目前，传统的用于微球等微小件生产的覆膜砂型铸造，主要采用埋沙浇注方式；在国家对环境保护的日益重视、环境保护法规控制的日益严格、对“三废”排放要求的不断提高、以及对高能耗企业的严格控制日益成为企业发展制约的今天，上述生产方式存在的缺陷也愈加显而易见：首先，由于浇注钢水本身的高温性，在实际生产浇注时，由树脂制作的覆膜砂型不可避免存在与钢水接触的局部上的高温融化现象，其产生的刺鼻气味及火焰沿其钢水流道升腾，从而在其浇注口处生成具有强烈刺鼻气味的刺激性有害气体以及高温火苗，不但对操作人员的身体健康产生极大损害，也对周围环境产生不利影响，目前急需一种能够对浇注产生废气进行净化收集的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壳模壳芯负压浇注装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种壳模壳芯负压浇注装置，包括净化罐和输送管，所述净化罐的下端固定连通有输送管，所述所述输送管的内部固定装配有圆座，所述圆座的内壁固定装配有喷头，所述净化罐的左侧固定连通有空心筒，所述空心筒的内部滑动装配有活塞，所述空心筒的外表面圆周固定套接有套环腔，所述空心筒的外表面圆周开设有与套环腔相对应的通孔，所述套环腔的左侧外表面固定连通有连接管，所述空心筒的下端固定装配有气缸，所述气缸的输出端与活塞相固接。

优选的，所述净化罐的上表面中心位置固定装配有电机，所述电机的输出端贯穿净化罐固接有轴杆，所述轴杆的外表面固定装配有扇叶，所述扇叶的外表面套接有圆筒，所述圆筒的外侧与净化罐相固接，所述轴杆的下端固接有搅拌杆。

优选的，所述净化罐的左表面下侧固定连通有连通管，所述连通管的左端固定连通有储水罐。

优选的，所述空心筒通过安装架与储水罐相固接。

优选的，所述套环腔通过半圆卡环与空心筒相固接。

优选的，所述圆座的数量为三个。

有益效果

本实用新型提供了一种壳模壳芯负压浇注装置。具备以下有益效果:该一种壳模壳芯负压浇注装置，通过净化罐中的水对废气进行初步净化，通过喷头对废气的喷淋能够进一步对废气进行净化，在废气经过净化后通过连接管所连接负压装置能够将净化罐中的废气抽出，通过控制活塞能够方方便使用者控制圆筒内部负压强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A位置细节图。

图3为本实用新型的B位置细节图。

图4为本实用新型的C位置细节图。

图中：1、储水箱；2、净化罐；3、输送管；4、圆座；5、电机；6、轴杆；7、安装架；8、喷头；9、搅拌杆；10、扇叶；11、圆筒；12、空心筒；13、通孔；14、连接管；15、半圆卡环；16、气缸；17、套环腔；18、活塞；19、连通管。

具体实施方式