[实用新型]一种自制酸奶装置

说明书

本实用新型公开一种自制酸奶装置，属于乳制品制备技术领域。本实用新型所述自制酸奶装置包括乳品包装盒、菌粉储存容器、发酵装置，乳品包装盒的其中两个相对面上的纸壳层为易撕拉结构，该结构可以在运输销售中，最大限度地保留原包装对包装整体强度和对于划伤的保护性能。将菌粉与乳制品分开储存，可以增加乳品保质期；并配套设有发酵装置，可以在食用的时候再进行发酵。将酸奶的发酵全程限制在灭菌容器中，不与空气及其他容器接触，避免了杂菌污染。相对现在家中发酵酸奶的技术，省略了水浴的双层结构和加水步骤，简化了操作，去掉了清洁消毒步骤，简化了分装步骤。

技术领域

本实用新型涉及一种自制酸奶装置，属于乳制品制备技术领域。

背景技术

现有酸奶发酵设备为恒温水浴锅，具体过程为先将内胆和内盖开水消毒后冷却，放入冷冻过的菌粉和纯牛奶搅拌均匀，机器内加水满过脚垫接通电源，指示灯亮，机器开始工作。现有酸奶设备存在以下问题：（1）每次使用都要进行清洁工作，发酵皿（内胆）的消毒只能用开水，其效果仅为消毒，做不到无菌。（2）乳品需要从无菌包装中倒入发酵容器，接触空气与容器内壁，一定会造成杂菌污染，可能会造成有害细菌大量繁殖产生有害物质；同时降低制备好的酸奶的保质期。（3）乳酸菌发酵乳品仅消耗乳品本身的乳糖发酵较慢（更长的发酵周期会大大增加杂菌污染的风险），需要一定额外添加的蔗糖。现有技术是将蔗糖在将乳品倒入发酵皿后额外添加，添加量难以控制，添加量会影响发酵菌种的繁殖速度，现有发酵乳品机难以将发酵程度控制在最优。（4）发酵皿为不锈钢材质，发酵皿盖为食品级塑料，受限于高温清洁的要求，无法使用橡胶材料，故其需在发酵过程中保持静置，难以进行混匀等操作；设备大，零件多，成本高。（5）目前乳品发酵使用的菌种为兼性厌氧菌，发酵不需要与外界连通或仅需要微量氧气。现有技术密封不严，过多的氧气接触会增进杂菌污染的风险。

另一种现有技术：粉液分离技术多用于益生菌饮品而非发酵饮品，申请号201721677285.8、201721853875.1、201822233348.1、201180053472.8的四个专利公开了将菌粉与饮品分离储存，在饮用时混合的方案；此种方案解决了菌粉在水分活度高的情况下稳定性和存活率会严重降低的问题，但是并没有涉及乳品发酵过程。目前发酵使用的乳酸菌为兼性厌氧菌，发酵不需要与外界连通或仅需要微量氧气。

饮品与菌粉在仅仅经简单混合的情况下口感差，同时，不经历发酵过程的乳饮料，其营养成分单一，无发酵乳品中丰富的发酵菌代谢产物。乳酸菌经过发酵产生的代谢产物，诸如酸性代谢产物、胞外多糖、乳酸菌素、γ－氨基丁酸等在调节肠道微生态、抗肿瘤、调节免疫、降低血液胆固醇等方面起到重要作用，相对于单一饮用菌粉溶液，营养和功能性皆更佳。另外，单一的益生菌仅通过内服后消化道内菌群接种的方式作用于肠道菌群，缺乏酸奶作为基质进行保护，在经过胃时，益生菌直接与胃酸快速互溶，益生菌易失活。受制于活菌发酵乳品易过期导致过度发酵和腐败，其销售范围被冷链物流覆盖范围局限，且保质期多局限在一周以内。同时，自酿发酵酸奶的过程繁琐、杂菌污染率高，制约了消费者，尤其是偏远地区消费者自酿发酵乳品的选择。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自制酸奶装置，包括乳品包装盒、菌粉储存容器、发酵装置，

所述乳品包装盒的盒体为三层结构，从内到外依次是塑料膜、铝箔、纸壳，乳品包装盒的其中两个相对面上的纸壳层为易撕拉结构，易撕拉结构的面积占所处面总面积的%以上，易撕拉结构与铝箔之间通过不干胶涂层固定，乳品包装盒的顶部设有防水透气膜（所述防水透气膜为市售产品，例如微孔结构的聚四氟乙烯膜，防水透气膜在阻挡液体的同时，可以有效阻挡细菌，病毒和颗粒物的污染物，还能保持气流的顺畅出进，确保包装容器保持内外压力的平衡）；在运输销售中，易撕拉结构最大限度地保留原包装对包装整体强度和对于划伤的保护性能；而在进行发酵时，将纸壳撕下，从而达到最佳的导热效果。通气薄膜的设计，作为发酵产生气体时的保险装置，和向盒内渗透氧气，作为满足兼性需氧发酵菌微量氧气需求的窗口，以撕拉或热熔塑料盖作为密封保护。