[实用新型]一种冷冲压铸模架

说明书

本实用新型公开了一种冷冲压铸模架，包括底座、下模块、上模块与上板，底座的上壁由固定螺栓固定连接有方铁，方铁的上壁由定位销固定连接有下模块，下模块的上臂设有导柱，上模块的下壁开设有导向孔，下模块与上模块通过导柱与导向孔相互连接，上模块的侧壁开设有进水口与出水口，上模块的内腔开设有水流通道，上模块的上壁固定连接有上板，浇筑液由浇筑口流入到凸凹模形成的型腔内，进水口接通外部水源，水流进入水流通道开始循环，再通过散热孔与风扇的配合把热量传递出去，达到给整个上模块降温的作用，使其快速冷却，成型，再通过自吸机构把水从出水口排出，顶出机构可以更轻松的把成型件取出。

技术领域

本实用新型涉及压铸模架技术领域，具体为一种冷冲压铸模架。

背景技术

现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分，模具的支撑也叫模架，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，传统的冷冲压铸模架冷却时间长，无法快速成型，有的设有冷却系统，但冷却液或水很难排出，为此我们提出一种冷冲压铸模架来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷冲压铸模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冲压铸模架，包括底座、下模块、上模块与上板，所述底座的上壁由固定螺栓固定连接有方铁，所述方铁的上壁由定位销固定连接有下模块，所述下模块的上臂设有导柱，所述上模块的下壁开设有导向孔，所述下模块与上模块通过导柱与导向孔相互连接，所述上模块的上壁固定连接有上板，所述上板的上壁开设有锥形浇筑口，所述上模块的侧壁开设有进水口与出水口，所述进水口的内腔设有第一单向阀，所述出水口的内腔设有第二单向阀，所述上模块的内腔开设有水流通道，所述水流通道左端与进水口相通，所述水流通道右端设有自吸机构。

优选的，所述自吸机构包括脉冲电动机、扇叶、脉冲控制器，所述脉冲控制器和脉冲电动机与外部电连接，所述扇叶与脉冲电动机输出轴固定连接，所述脉冲控制器可控制脉冲电动机正转与反转。

优选的，所述下模块包括下凹模和顶出机构，所述顶出机构包括固定板、液压顶、顶柱、和顶板，所述固定板的下壁与底座的上壁固定连接，所述固定板的上壁固定连接有液压顶，所述液压顶的上壁固定连接有顶柱，所述顶柱的上壁与顶板固定连接，所述顶板装配在下凹模的内腔下壁。

优选的，所述上模块包括上凸模和凸模固定板，所述凸模固定板与上板固定连接，所述凸模固定板的下壁固定连接有上凸模。

优选的，所述上模块与下模块的外壁均开设有吊环孔。

优选的，所述水流通道的外壁设有散热孔，所述散热孔的外壁设有风扇，所述风扇与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种冷冲压铸模架，先把模架各部分相互组装，浇筑液由浇筑口流入到凸凹模形成的型腔内，进水口接通外部水源，由水流的压力挤压第一单向阀，第一单向阀打开，水源进入水流通道，打开脉冲控制器，使脉冲电动机正转，扇叶随之正转，产生推力，使水源在水流通道内循环，再通过散热孔与风扇的配合把热量传递出去，达到给整个上模块降温的作用，使其能够快速冷却成型，打开脉冲控制器，使脉冲电动机反转，扇叶随之反转，产生吸力，水流往出水口内的第二单向阀施加压力，从而打开第二单向阀，使水源从出水口排出，能够更有效更快速的把水流通道内的水排干净，打开上板与上模块，由顶出装置把成型件顶出，可以更方便更安全的把成型件取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型水流通道示意图。

图4为本实用新型A处细节示意图。