[实用新型]一种覆膜砂生产用砂料布料器

说明书

本实用新型公开了一种覆膜砂生产用砂料布料器，包括储料仓，所述储料仓底部的两端对称设置有安装架，且安装架相互靠近一端的底部共同设置有传送带装置，所述传送带装置的顶部均匀设置有材料板，所述储料仓底部两端的中间位置处对称设置有电动升降杆。本实用新型通过储料仓、安装板、出料头、安装架、材料板、滑槽和控制阀门的配合使用，可以实现利用电动升降杆将多组出料头下降到合适的高度，通过多组出料头将储料仓内部导入的覆膜砂注到材料板的顶部，配合传送带装置可以使得整个装置持续不断的对传送带装置上的材料板覆盖覆膜砂，不需要人力对材料板的顶部覆盖覆膜砂，从而提高了整个覆膜砂相关产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，具体为一种覆膜砂生产用砂料布料器。

背景技术

覆膜砂指的是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。

目前在覆膜砂生产的过程中，往往需要将覆膜砂洒向材料板的表面，配合后续的加工程序对相应的材料板进行加工生产，但是在实际加工生产的过程中还会存在以下问题：

1、当前在覆膜砂相关生产的过程中，往往需要手动将在覆膜砂逐一附着到每一组材料板的表面，十分耽误覆膜砂相关加工生产的效率，且也大大增加了操作人员的劳动强度，无法自动持续的对每组材料板的表面附着覆膜砂，从而降低了整个在覆膜砂生产的效率。

2、同时当前在覆膜砂相关生产的过程中，通常手动将覆膜砂附着到材料板的表面，但是不同的材料板需要附着不同厚度的覆膜砂，且也无法手动控制每组材料板上的覆膜砂都能保证同样的厚度，从而降低了覆膜砂相关材料板的生产和加工，无法根据实际需要精确调整覆膜砂附着在材料板上的厚度，从而降低了该装置的使用效果，不利于该装置的推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂生产用砂料布料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂生产用砂料布料器，包括储料仓，所述储料仓底部的两端对称设置有安装架，且安装架相互靠近一端的底部共同设置有传送带装置，所述传送带装置的顶部均匀设置有材料板，所述储料仓底部两端的中间位置处对称设置有电动升降杆，且电动升降杆的输出端共同设置有安装板，所述安装板底部的一侧设置有连接架，所述连接架相互靠近一侧的底部共同设置有接触导向辊，所述安装板顶部远离连接架的一侧设置有U型活动架，且U型活动架的底端延伸至安装板的下方，所述U型活动架内侧的底部设置有挤压导向辊，所述安装板顶部的中间位置处设置有轴承，所述安装板顶部的中间位置处螺纹设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端穿过U型活动架与轴承的内侧固定连接，所述安装板底部靠近接触导向辊的一侧均匀设置有出料头，所述储料仓底部的中心位置处设置有控制阀门，且控制阀门的底端设置有汇集仓，所述汇集仓的底部均匀设置有导料管，所述导料管的底端穿过安装板与对应导料管的顶部连通，一组所述安装架的外侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与传送带装置和电动升降杆电连接。

优选的，所述安装架相互靠近一端的中间位置处对称开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外侧与安装板的两端固定连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部设置有手轮，且手轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述U型活动架相互靠近一端底部的一侧对称设置有刮料板，且两组刮料板呈“八”字结构，所述刮料板的底部高于挤压导向辊的底部。

优选的，所述储料仓顶部的中间位置处设置有进料口，且进料口呈漏斗状结构，所述进料口的顶部螺纹设置有圆形盖板。

优选的，所述安装板顶部的一端设置有指针，一组所述安装架的一侧设置有与指针相互配合的长度刻度线。