[实用新型]一种发泡管剪切工装

说明书

本实用新型公开了一种发泡管剪切工装，包括台面和支腿，所述台面的底部四角处均固定安装有支腿，所述台面的表面左侧开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部左侧插接有螺栓且螺栓贯穿活动板且插接于第一限位滑槽的内腔，该装置通过参考刻度线，然后调节活动板的位置，调节至指定的刻度后，通过螺栓进行限位使得稳固，然后将发泡管的一端抵在活动板右侧壁限位板到切割片的距离即为指定的长度，通过移动活动板即可调节切割长度，从而调节方便快捷，能够适应不同长度的发泡管进行切割，操作快捷方便，而且精度高，进而提升了剪切的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种剪切工装，特别涉及一种发泡管剪切工装，属于发泡管加工领域。

背景技术

硅胶发泡管是一种耐高温硅胶发泡类挤出制品，产品均是采用100%气相硅胶原材料加入发泡剂经由高温烘烤箱硫化，在硫化过程中产生大量的空气，致使硅胶内部产生大量的小孔而制成。产品最大特点就是耐高温、弹性好，可在300度高温下持续作业不发生质变。

目前的在对发泡管进行加工后需要进行剪切，使得剪切成固定长短的管道，从而需要使用剪切工装，现有的剪切工装在使用的过程中，当需要剪切一定长度时，需要人工手动量取，每测量一下，进行一次剪切，从而操作麻烦，剪切效率低，而且剪切的过程中，容易产生碎屑，碎屑容易飞扬，不具备除尘的功能，从而容易造成周围空气的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡管剪切工装，以解决上述背景技术提出的剪切效率低下，而且不具备除尘功能容易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡管剪切工装，包括台面和支腿，所述台面的底部四角处均固定安装有支腿，所述台面的表面左侧开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部左侧插接有螺栓且螺栓贯穿活动板且插接于第一限位滑槽的内腔，所述台面的顶部右侧固定安装有电机，所述电机的传动轴外端固定连接有切割片，所述台面的表面对应所述切割片处开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台面的底部对应所述通孔处固定安装有集尘罩，所述集尘罩的左侧通过导管和吸尘器连通且吸尘器固定安装于台面的底部，所述台面的表面右侧安装有罩壳且电机和切割片均置于罩壳内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台面的表面开设有第二限位滑槽且第二限位滑槽的数目为两组，两组所述第二限位滑槽分别置于通孔两侧，所述第二限位滑槽内腔插接有第二限位滑块，两组所述第二限位滑块的顶部分别和罩壳底部左右两侧端面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台面的表面后侧开设有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩壳的左右两侧壁均开设有弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支腿的底部固定安装有可固定万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过参考刻度线，然后调节活动板的位置，调节至指定的刻度后，通过螺栓进行限位使得稳固，然后将发泡管的一端抵在活动板右侧壁限位板到切割片的距离即为指定的长度，通过移动活动板即可调节切割长度，从而调节方便快捷，能够适应不同长度的发泡管进行切割，操作快捷方便，而且精度高，进而提升了剪切的效率。

2、本实用新型通过将罩壳套在切割片以及发泡管上进行切割，从而切割的过程中，产生的碎屑不会飞扬，同时通过吸尘器将产生的碎屑吸除，从而达到有效除尘的效果，有效的避免出现污染周围空气的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型罩壳结构示意图；