[实用新型]一种可调节压力和厚度的聚酯包带扎纹设备

说明书

本实用新型属于塑料薄膜、铜箔、铝箔压纹压花的生产设备技术领域，具体涉及一种可调节压力和厚度的聚酯包带扎纹设备，包括机架和控制台，所述机架上安装有可移动的上压纹辊和固定的下压纹辊，且上压纹辊和下压纹辊平行设置，所述聚酯包带从上压纹辊和下压纹辊之间的间隙穿过，所述上压纹辊和下压纹辊之间设置有用于调节间隙高度的厚度调节机构，所述机架上安装有用于检测间隙高度的测厚仪，所述机架的上端面安装有用于带动上压纹辊运动和加压的驱动组件，克服了现有技术的不足，准确、便捷地调整上压纹辊和下压纹辊之间的间隙大小，保证聚酯包带的扎纹厚度准确，采用气动加压组件，保持设备的压力稳定，避免扎纹的深浅不一致。

技术领域

本实用新型属于包装膜的生产设备技术领域，具体涉及一种可调节压力和厚度的聚酯包带扎纹设备。

背景技术

聚酯包带主要应用于电线电缆的屏蔽包覆层,现有的聚酯包带表面涂有润滑剂，此种结构可以提高绕包速度，但是由于其润滑剂为整面涂层，使得聚酯包带的屏蔽层难以与底部导线接触，进而使得电线电缆的衰减值难以符合要求。

聚酯包带的生产时需要进行扎纹，现有的扎纹设备中上压纹辊和下压纹辊的位置相对固定，上压纹辊和下压纹辊之间的间隙大小调节不便费时费力，聚酯包带的扎纹厚度控制精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节压力和厚度的聚酯包带扎纹设备，克服了现有技术的不足，准确、便捷地调整上压纹辊和下压纹辊之间的间隙大小，保证聚酯包带的扎纹厚度准确，采用气动加压组件，保持设备的压力稳定，避免扎纹的深浅不一致。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种可调节压力和厚度的聚酯包带扎纹设备，包括机架和控制台，所述机架上安装有可移动的上压纹辊和固定的下压纹辊，且上压纹辊和下压纹辊平行设置，所述聚酯包带从上压纹辊和下压纹辊之间的间隙穿过，所述上压纹辊和下压纹辊之间设置有用于调节间隙高度的厚度调节机构，所述机架上安装有用于检测间隙高度的测厚仪，所述机架的上端面安装有用于带动上压纹辊运动和加压的驱动组件。

进一步，所述上压纹辊的两端安装在移动架上，所述移动架的两侧设置有定位架，所述定位架固定在机架上，且移动架的两端与定位架滑动连接，所述移动架的上端面与驱动组件连接，所述移动架的下端面搭接在厚度调节机构上。

进一步，所述定位架的前端面安装有固定架，所述测厚仪安装在固定架上，所述测厚仪的探头夹持在移动架的上端部与驱动组件的连接处。

进一步，所述厚度调节机构包括固定块、上滑块、丝杠和调节螺母，所述固定块固设在机架上，所述上滑块的两端分别与固定块的上端面和移动架的下端面相贴合，所述上滑块的下端面与固定块的上端面为相互适配的斜面，所述丝杠贯穿上滑块且与上滑块螺纹连接，所述丝杠的两端抵接在机架的表面，所述调节螺母固设在丝杆靠近机架的一端。

进一步，所述上滑块下端面与固定块下端面的斜度相同，均为1:8。

进一步，所述驱动组件采用加压气缸，所述加压气缸的伸缩端与移动架连接，所述控制台与加压气缸的输出端电性连接，所述控制台具有控制加压气缸启闭以及加压压力的功能。

进一步，所述机架的顶板下端面与移动架之间设置有两组可伸缩的导向杆，且两组导向杆分别位于加压气缸伸缩端的两侧。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种可调节压力和厚度的聚酯包带扎纹设备，通过斜面滑块的厚度调节机构可以准确、便捷地调整上压纹辊和下压纹辊之间的间隙大小，测厚仪的设置可以准确的得知间隙的厚度大小，保证聚酯包带的扎纹厚度准确；采用气动加压组件，保持设备的压力稳定，避免扎纹的深浅不一致，提升设备的稳定性。

附图说明

图1为一种可调节压力和厚度的聚酯包带扎纹设备的结构示意图。