[实用新型]一种铝端盖表面防粘处理设备

说明书

本实用新型公开了一种铝端盖表面防粘处理设备，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有支撑板A，所述支撑板A顶部一侧焊接有支撑板B，所述支撑板B底部设置有滑轨，所述滑轨底部设置有支撑块，所述支撑板A一侧顶部对应支撑块位置螺栓设置有往复液压推杆A，所述支撑块底部螺栓设置有往复液压推杆B，所述往复液压推杆B底部设置有凹型支架，所述底座顶部位于支撑板A一侧设置有湿蒸箱，所述湿蒸箱顶部通过开设口连接有输气管，所述输气管底部位于湿蒸箱开口位置螺栓设置有抽风机。本实用新型防粘效果好，便于对铝端盖表面进行防粘涂抹处理后进行及时烘干处理，以提升处理效率，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及铝端盖技术领域，特别涉及一种铝端盖表面防粘处理设备。

背景技术

铝端盖主要是各种机械零部件上铝制材料的盖子，在生产加工时，需要将表面进行防粘处理，目前相关的防粘设备还存在以下弊端：1、需要依靠人工进行涂抹防粘涂料，从而大幅度的降低了处理效率；2、缺乏相关烘干机构，使得加工处理时无法即时进行干燥处理，从而大幅度的降低了处理质量；为此，我们提出一种铝端盖表面防粘处理设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝端盖表面防粘处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝端盖表面防粘处理设备，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有支撑板A，所述支撑板A顶部一侧焊接有支撑板B，所述支撑板B底部设置有滑轨，所述滑轨底部设置有支撑块，所述支撑板A一侧顶部对应支撑块位置螺栓设置有往复液压推杆A，所述支撑块底部螺栓设置有往复液压推杆B，所述往复液压推杆B底部设置有凹型支架，所述底座顶部位于支撑板A一侧设置有湿蒸箱，所述湿蒸箱顶部通过开设口连接有输气管，所述输气管底部位于湿蒸箱开口位置螺栓设置有抽风机，所述湿蒸箱内底部设置有蒸板，所述湿蒸箱内位于蒸板底部设置有加热腔，所述加热腔内螺栓设置有电加热管，所述底座顶部位于湿蒸箱一侧设置有支撑座A，所述支撑座A顶部焊接有盛粉盆，所述底座顶部另一侧设置有支撑座B，所述支撑座B顶部螺栓设置有烘干风机。

进一步地，所述支撑块通过顶部滑块与滑轨滑动连接，所述凹型支架底部两侧表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆。

进一步地，所述往复液压推杆A驱动端与支撑块连接，所述往复液压推杆B驱动端与凹型支架连接。

进一步地，所述湿蒸箱顶部一侧开设有进水口，所述抽风机抽风端位于湿蒸箱内，所述抽风机出风端位于输气管顶部。

进一步地，所述烘干风机出风端位于滑轨底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置湿蒸箱，利用湿蒸箱加热腔内的电加热管进行加热，使得顶部蒸板表面盛载的净水产生水蒸气，并通过抽风机经输气管抽吸排出，以达到湿化铝端盖表面的目的，从而有助于铝端盖表面沾黏防粘粉料的效果。

2.通过设置往复液压推杆A、往复液压推杆B和凹型支架，利用往复液压推杆A驱动支撑块进行平行往复滑行，并配合往复液压推杆B驱动凹型支架进行往复升降活动，以替代人力对铝端盖表面进行防粘处理，从而大幅度的节省了人力，同时，也提升了该机构的加工效率。

3.通过设置盛粉盆和烘干风机，利用盛粉盆盛载防粘粉料，以供表面湿化后的铝端盖进行接触沾黏，再利用烘干风机及时对铝端盖表面进行风吹烘干，从而大幅度的提升了处理效率以及质量。

附图说明

图1为本实用新型一种铝端盖表面防粘处理设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝端盖表面防粘处理设备的盛粉盆俯视结构示意图。