[实用新型]一种快速检测冷轧管机轧辊轴承寿命的装置

说明书

本实用新型公开了一种快速检测冷轧管机轧辊轴承寿命的装置，包括轧管机机架和检测装置，所述轧管机机架上从上到下依次设置有上轧辊和下轧辊，所述轧管机机架两侧端面部分别固定设置有与上轧辊和下轧辊配合的轧辊总成，所述上轧辊和下轧辊分别通过轧辊总成与轧管机机架连接，所述轧管机机架上底部固定设置有应变位移传感器，所述轧管机机架上远离应变位移传感器的一端固定设置与其配合的信号处理放大器，所述应变位移传感器的输出端与信号处理放大器的输入端电性连接，所述信号处理放大器的输出端与检测装置的输入端电性连接。本实用新型设置应变位移传感器，在轧辊工作时，通过应变位移传感器感应机架底座的震动信号，可以感应压辊震动的程度。

技术领域

本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体为一种快速检测冷轧管机轧辊轴承寿命的装置。

背景技术

冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管，冷轧管材以其优越的特性广泛地应用在国民经济各个领域，经过冷轧的管材组织晶粒细密,机械性能和物理性能均较优越，冷轧管机对于原始管坯壁厚偏差的纠偏能力较大,几何尺寸精确,表面光洁度高；

两辊冷轧管机的两个轧辊安装在轧辊总成上，轧辊总成安装在轧管机机架上。冷轧管机在工作的时候，机架曲柄连杆机构下做水平的往复运动，冷轧机的模具从大开口向小开口运动，实现钢管的轧制运动。

实际生产中，轧辊的轴承为易耗部件，经常由于轴承磨损过度。传统装置无法及时感应震动信号大小，并判断震动是否异常发生停机，极易造成轧辊模具损坏，内芯棒轧断裂，钢管尺寸不统一，钢管轧报废等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速检测冷轧管机轧辊轴承寿命的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速检测冷轧管机轧辊轴承寿命的装置，包括轧管机机架和检测装置，所述轧管机机架上从上到下依次设置有上轧辊和下轧辊，所述轧管机机架两侧端面部分别固定设置有与上轧辊和下轧辊配合的轧辊总成，所述上轧辊和下轧辊分别通过轧辊总成与轧管机机架连接，所述轧管机机架上底部固定设置有应变位移传感器，所述轧管机机架上远离应变位移传感器的一端固定设置与其配合的信号处理放大器，所述应变位移传感器的输出端与信号处理放大器的输入端电性连接，所述信号处理放大器的输出端与检测装置的输入端电性连接。

优选的，所述轧辊总成包括轧辊轴、轴承和轴承座，所述轧辊总成通过螺栓与轧管机机架固定连接。

优选的，所述轧辊轴分别与上轧辊和下轧辊固定连接。

优选的，所述轧辊轴与轴承固定连接，所述轴承外部与轴承座固定连接。

优选的，所述轧管机机架顶部固定设置有警报装置，所述警报装置的输入端与检测装置的输出端电性连接。

优选的，所述轧辊和下轧辊的表面上均开设有带渐变的压模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有应变位移传感器，在轧辊工作时，通过应变位移传感器感应机架底座的震动信号，可以感应压辊震动的剧烈程度；

2、本实用新型同时设置有检测装置和警报装置，工作时，轧管机机架的震动信号传输给通信号处理放大器，信号处理放大器将信号处理放大，放大后的信号传输给检测装置上，检测装置上设有震动极限的阀值，一但震动达到极限阀值，检测装置发出信号启动报警装置，通知机修人员检测轴承的状态，排除轧机故障，避免轧辊轴承破损，带来的一系列昂贵的生产质量事故，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种快速检测冷轧管机轧辊轴承寿命的装置整体结构剖视图；