[实用新型]一种智能打印用硒鼓磁辊

说明书

本实用新型公开了一种智能打印用硒鼓磁辊，涉及打印机配件技术领域，包括磁芯，所述磁芯的外表面套设有导电聚合物层，所述导电聚合物层的外表面套设有导电橡胶表层，所述导电聚合物层的外表面套设有滚动轴承，所述滚动轴承的外表面套设有支撑圈，所述支撑圈的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有下料箱，所述连接杆的底面固定连接有扣板，所述下料箱的底面固定连通有下料管，所述下料管的底端贯穿连接杆的上表面与扣板的上表面并延伸至扣板的下方，所述扣板的底面与导电橡胶表层的外表面相接触，所述磁芯的内部开设有伸缩腔。该智能打印用硒鼓磁辊，具备安装方便，碳粉下料效率可控和碳粉分布均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及打印机配件技术领域，具体为一种智能打印用硒鼓磁辊。

背景技术

硒鼓内的磁辊是激光打印机、复印机等的重要配件，磁辊的主体通常由内部的磁芯和套在磁芯外部的导电橡胶表层组成，在磁芯的磁场作用下，碳粉被吸附在导电橡胶层表面，硒鼓通电后，橡胶层表面的碳粉排列将转移到感光鼓上。

然而一般的硒鼓磁辊在安装的过程较为繁琐，碳粉下料效率不可控，碳粉分布不均匀，从而影响最终的打印效果，为此，我们推出了一种智能打印用硒鼓磁辊。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能打印用硒鼓磁辊，具备安装方便，碳粉下料效率可控和碳粉分布均匀的优点，解决了一般的硒鼓磁辊在安装的过程较为繁琐，碳粉下料效率不可控，碳粉分布不均匀，从而影响最终的打印效果的问题。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能打印用硒鼓磁辊，包括磁芯，所述磁芯的外表面套设有导电聚合物层，所述导电聚合物层的外表面套设有导电橡胶表层，所述导电聚合物层的外表面套设有滚动轴承，所述滚动轴承的外表面套设有支撑圈，所述支撑圈的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有下料箱，所述连接杆的底面固定连接有扣板，所述下料箱的底面固定连通有下料管，所述下料管的底端贯穿连接杆的上表面与扣板的上表面并延伸至扣板的下方，所述扣板的底面与导电橡胶表层的外表面相接触。

所述磁芯的内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔的内壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述伸缩腔的一侧开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

进一步的，所述扣板底面的凹陷幅度与导电橡胶表层表面的凸起程度相适配，所述扣板的底面与下料管的出料端位于同一水平线，通过设置扣板可以在磁芯转动后对导电橡胶表层的表面进行均匀处理，提高了导电橡胶表层的工作效果。

进一步的，所述伸缩孔的内侧壁开设有滑孔，所述伸缩杆的外表面固定连接有与滑孔相适配的滑块，通过设置滑块在滑孔的内部滑动，可以保障伸缩杆在工作过程中的平滑程度，提高了伸缩杆的工作稳定性。

进一步的，所述下料管的数量不少于七个，每个所述下料管之间相距一厘米，通过设置下料管可以将下料箱内部的原料送至扣板的底面，提高了硒鼓磁辊的工作效果。

进一步的，所述支撑圈的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的宽度相当于支撑圈的三倍，通过设置支撑板可以提高支撑圈的接触面积，提高了支撑圈的稳定性。

进一步的，所述下料箱的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端套设有下料轮，通过设置下料轮提高了下料箱的下料效率，使下料箱的下料受到人工控制，提高了硒鼓磁辊的智能化程度。

进一步的，所述下料箱的内侧壁固定连接有定位轴承，所述旋转电机的输出端远离旋转电机的一端贯穿至定位轴承的内部，通过设置定位轴承可以对旋转电机的输出端进行支撑，避免下料轮在工作过程中发生晃动，从而影响下料效果。