[实用新型]半自动口罩耳带焊接机

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体公开了一种半自动口罩耳带焊接机，包括工作台、超声波焊接机构、送带机构、取带放带机构和控制电柜，控制电柜位于工作台一端，其特征在于：所述工作台上设有用于放置口罩的模腔，模腔的底部设有180度旋转气缸，模腔的上方设有压料转盘，压料转盘连接设有压料升降气缸，所述的超声波焊接机构和取带放带机构依次位于模腔的一侧，取带放带机构包括两左右对称设置的旋转手指组件，旋转手指组件包括第一夹带手指、第一对夹手指气缸和旋转手指气缸，送带机构位于取带放带机构的一端；人工放置口罩后无需再次手工移动，解决现有口罩耳带焊接机耳带裁剪长度不稳定、速度慢、废品率高的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种半自动口罩耳带焊接机。

背景技术

目前，传统的半自动口罩耳带焊接机在焊接过程中，人工将口罩放置在工作台上焊接口罩一端的耳带后，还需要手动将口罩旋转180度，继续焊接口罩另一端的耳带，焊接效率低下；而且，在焊接耳带之前，传统的半自动口罩耳带焊接机需要预先通过人工将耳带剪好，焊接过程中容易导致口罩两端耳带的长度有所偏差，使口罩两端的耳带裁剪长度不稳定，大大降低了口罩耳带焊接的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动口罩耳带焊接机，人工放置口罩后无需再次手工移动，解决现有口罩耳带焊接机耳带裁剪长度不稳定、速度慢、废品率高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动口罩耳带焊接机，包括工作台、超声波焊接机构、送带机构、取带放带机构和控制电柜，控制电柜位于工作台一端，其特征在于：所述工作台上设有用于放置口罩的模腔，模腔的底部设有180度旋转气缸，模腔的上方设有压料转盘，压料转盘连接设有压料升降气缸，所述的超声波焊接机构和取带放带机构依次位于模腔的一侧，取带放带机构包括两左右对称设置的旋转手指组件，旋转手指组件包括第一夹带手指、第一对夹手指气缸和旋转手指气缸，送带机构位于取带放带机构的一端。

作为优选的，所述的超声波焊接机构包括超声波震子和超声波焊接加压棒，超声波震子位于模腔一侧，且超声波震子的上端面与模腔齐平；所述的超声波焊接加压棒设有两个，位于超声波震子的上方，且两个超声波焊接加压棒分别与两旋转手指组件的第一夹带手指对应设置，所述的超声波焊接加压棒连接加压棒升降气缸。

进一步的，所述的工作台上设有支板，所述的压料升降气缸、旋转手指气缸和加压棒升降气缸均安装在支板上。

优选的，所述的送带机构包括夹带手指组件、压带切带组件、配重导轮和导带轮，夹带手指组件包括第二夹带手指和第二对夹手指气缸，耳带依次穿过送料导轮、配重导轮、导带轮至压带切带组件，送料导轮连接设有用于提供送带动力的第一步进电机，经过配重导轮提供预紧力并由导带轮引导至压带切带组件，夹带手指组件连接设有用于提供送带动力的第二步进电机，由夹带手指组件带到取带放带机构。

本实用新型的有益效果是：通过控制电柜内部的PLC控制器能控制送带机构进行送耳带，送耳带到位后通过压带切带组件对耳带进行裁剪，然后通过取带放带机构把裁剪后的耳带放置在超声波震子上焊接，当口罩的一端焊接后，可通过180度旋转气缸将口罩旋转后再次进行耳带焊接；整个焊接过程中无需人工手懂旋转口罩，并且通过步进电机控制耳带的拉带长度，确保每次裁剪的长度一致，提高口罩耳带焊接合格率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。