[实用新型]一种蓄电池铸焊装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池铸焊装置，包括基座、入料箱、铸焊箱、熔炉箱、换气机构、冷风机、送料机构、铸焊机构和熔铅机构，基座上端固定安装有入料箱，本实用新型在入料箱侧壁固定安装有入料门，打开入料门，将待铸焊蓄电池放到送料板上端，关闭入料门，第一气缸输出端伸长，送料板上移至方形孔内，第二气缸输出端伸长，带动下方的铸焊模具下移至接触到蓄电池，开始对蓄电池进行铸焊操作，操作完毕后打开冷风机对蓄电池进行冷却降温，降温完毕后第一气缸收缩，蓄电池进入入料箱，经过换气机构进行换气后打开入料门即可取出铸焊好的蓄电池，不需要近距离的接触铸焊机构，解决了传统蓄电池铸焊装置操作失误易造成人身伤害的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸焊装置，特别涉及一种蓄电池铸焊装置，属于蓄电池铸焊装置技术领域。

背景技术

铸焊机又称全自动蓄电池铸焊机，是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置、及脱模入池壳装置，主要用于蓄电池或电瓶组装生产用极板焊接。

但是目前的蓄电池铸焊装置在使用时存在两个方面的问题，首先，传统的蓄电池铸焊装置入料和取料操作都需要人工去进行操作，铸焊过程会用到高温液态铅溶液，如果人工操作失误这些铅溶液可能会滴落到人手上，对人体造成伤害；另外，熔铅炉内的铅具有较大的毒性，挥发到空气中的铅颗粒被人体吸入后容易导致铅中毒，对此需要设计一种蓄电池铸焊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池铸焊装置，以解决上述背景技术中提出的操作失误易造成人身伤害以及铅颗粒容易挥发到空气中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蓄电池铸焊装置，包括基座、入料箱、铸焊箱、熔炉箱、换气机构、冷风机、送料机构、铸焊机构和熔铅机构，所述基座上端固定安装有入料箱，所述入料箱上端固定安装有铸焊箱，所述铸焊箱侧壁固定安装有观察窗，所述入料箱侧壁固定安装有入料门，所述入料门侧壁固定安装有门把手，所述铸焊箱上端固定安装有熔炉箱，所述入料箱侧壁固定安装有换气机构，所述熔炉箱侧壁固定安装有冷风机，所述入料箱内腔固定安装有送料机构，所述铸焊箱内腔固定安装有铸焊机构，所述熔炉箱内腔固定安装有熔铅机构，所述送料机构包括第一气缸，所述第一气缸下端与入料箱下内端壁固定连接，所述第一气缸输出端固定安装有送料板，所述送料板上端固定安装有定位框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换气机构包括两个纵向管，两个所述纵向管管壁均固定安装有两个横向管，四个所述横向管内管壁均固定安装有风扇，其中两个所述横向管一端与铸焊箱侧壁固定连接，另外两个横向管一端与入料箱侧壁固定连接，其中一个所述纵向管外壁固定安装有连接管，所述连接管一端与冷风机输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向管、横向管、连接管、铸焊箱和入料箱内腔连通设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铸焊机构包括上模座，所述上模座下端固定安装有模具座，所述模具座下端固定安装有铸焊模具，所述上模座下端固定安装有四个规格完全一致的套筒，四个所述套筒下端均嵌套安装有导柱，四个所述导柱下端固定安装有下模座，所述下模座贯穿上下壁开设有方形孔，所述下模座侧壁与铸焊箱内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔铅机构包括第二气缸，所述第二气缸上端与熔炉箱上内端壁固定连接，所述第二气缸输出端固定安装有熔铅炉，所述熔铅炉下端固定安装有输铅管，所述输铅管下端与上模座上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：