[实用新型]一种颗粒物料上料装置

说明书

一种颗粒物料上料装置，包括二块安装板，在二块安装板之间安装有回转轴座和V型摆动架，在回转轴座中部穿设有回转轴，回转轴的一端与铰接在摆动架上端的摆动轴螺纹连接，在二块安装板之间通过摆臂轴连接有摆臂，摆臂轴两端分别套装有滑块并通过滑块插入设在二块安装板上的纵向滑槽内，所述摆动架前端为叉状并插装在摆臂轴上；在二块安装板前端之间固定有计量底板，在摆臂下端铰接有计量盖，在计量盖上设有楔形凹槽并与计量底板配合形成一个容料腔，在二块安装板之间通过气缸座板安装有落料气缸，其活塞杆前端通过连接头使用销轴卡在沿纵向设在摆臂下部的长孔内。优点是：能够实现装料量的手动或自动调节，确保装量精确；结构紧凑，工作可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及具有调节功能的一种颗粒物料上料装置。

背景技术

颗粒物料上料装置安装在颗粒包装机上，用于实现颗粒物料的计量落料。现有的颗粒物料上料装置多采用老式摆动上料机，包括电机和曲柄滑块机构，通过曲柄滑块机构的往复滑动带动一个摆杆左右摆动，在摆杆上安装对应多列条带的多个计量盖，通过摆杆左右摆动带动计量盖打开或关闭实现开仓或关仓。这种上料装置不便于调整装料量，不能实现装料量的自动调节，而且由于老式摆动上料机多应用于多列条袋包装机，故而经常出现由于加工精度不足和安装误差以及疲劳变形导致计量盖关闭不严等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现装料量的手动或自动调节，结构紧凑，工作可靠，装量精确的颗粒物料上料装置。

具有调节功能的颗粒物料上料装置，

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种颗粒物料上料装置，包括二块相互平行的安装板，在二块安装板之间安装有可旋转的回转轴座和V型摆动架，在回转轴座中部沿径向穿设有回转轴，回转轴的一端与铰接在摆动架上端的摆动轴螺纹连接，在二块安装板之间通过一根摆臂轴连接有摆臂，摆臂轴两端分别套装有滑块并通过滑块插入设在二块安装板上的纵向滑槽内，所述摆动架前端为叉状并通过间隙配合插装在摆臂轴上，用于摆动时带动摆臂上下移动；

在二块安装板前端之间固定有计量底板，在摆臂下端铰接有计量盖，在计量盖上设有楔形凹槽并与计量底板配合形成一个容料腔，在二块安装板之间通过气缸座板安装有水平布置的落料气缸，落料气缸的活塞杆前端通过连接头使用销轴卡在沿纵向设置在摆臂下部的长孔内，用于带动摆臂摆动使计量盖离开计量底板，从而实现开仓落料。

作为进一步优选，在回转轴的另一端通过一个万向节连接有驱动套，用于连接手轮或电机，实现装料量的手动或自动调节。

作为进一步优选，所述回转轴座为阶梯轴状，且两端分别通过间隙配合插装在安装板上对应的安装孔内。

作为进一步优选，在二块安装板之间穿设有一根基轴，所述摆动架是由一个连接套和焊接在连接套两端的二块V型摆动板构成，所述连接套通过轴承套装在所述基轴上。

作为进一步优选，所述摆动轴铰接在二块摆动板的上端之间，在摆动轴中部沿径向设有螺纹孔，所述回转轴的一端与该螺纹孔通过螺纹连接。

作为进一步优选，在滑块两侧分别设有卡沿，卡沿卡在对应的安装板内侧，用于实现滑块的轴向限位；在滑块内端分别设有一体的轴套并通过间隙配合套装在摆臂轴上，所述摆动架前端的U型叉口通过间隙配合插装在所述轴套上。

作为进一步优选，所述摆臂轴中部的横截面为矩形，在摆臂上部沿纵向设有连接长孔，所述摆臂内侧靠在摆臂轴中部对应的平面上并通过设在摆臂外侧的夹块使用螺栓与摆臂轴固定。

作为进一步优选，所述计量底板为L型，用于配合下料管实现下料。