[实用新型]一种泵体拉马连接盖有效
申请号: | 202021086478.8 | 申请日: | 2020-06-13 |
公开(公告)号: | CN212445054U | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 金程远 | 申请(专利权)人: | 金华倍特泵业有限公司 |
主分类号: | B25B29/00 | 分类号: | B25B29/00;B25B27/073 |
代理公司: | 杭州新泽知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33311 | 代理人: | 胡勇康 |
地址: | 321000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泵体拉马 连接 | ||
本实用新型公开了一种泵体拉马连接盖,包括端盖,及连接在端盖外表面的旋台,及连接在端盖上表面的连块,所述端盖的侧方设置有锁孔,端盖外侧设置有封圈与紧固套,所述紧固套位于旋台的下方,封圈位于紧固套的下方,且旋台外径大于紧固套外径大于封圈外径,所述端盖的下方设置有预留腔与定槽,所述定槽环绕设置在预留腔的外侧,端盖的中央设置有贯穿预留腔的轴孔,所述紧固套为圆台型结构,紧固套的外侧边与水平面之间设置有夹角a,所述夹角a的范围在86.5度‑88.5度;该泵体拉马连接盖让生产者通过该端盖与泵体机壳进行连接,便于通过拉马卡接在端盖上对泵体机壳内的机轴挤压拆卸,有效保证了泵体拆卸的便利性与拆卸的完整性。
技术领域
本实用新型涉及一种泵体拉马连接盖。
背景技术
泵体在安装生产的过程中会出现拆机处理,常规泵体的拆卸通常采用切割、冲击与拉马装置等方式将机轴与机壳进行拆除,但采用切割与冲击的破拆方式极易造成泵体的损坏,只能在报废的泵体中为了加快泵体的拆卸速度而强硬拆卸使用,而拉马装置虽然能有效的将机轴与机壳进行分离,保证机轴与机壳分离后的完整性,但常规拉马装置在夹持泵体机壳与挤压机轴时还是有概率造成机壳变形或机轴受到碰撞受损的情况,不利于保证泵体的完整性,尤其是泵体样品的研制,采用常规拉马对泵体的多次拆装极大的影响泵体样机的检测与试用,降低泵体样机开发效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种防止泵体机壳变形或机轴受损,保证泵体拆卸的便利性与拆卸完整性的泵体拉马连接盖。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种泵体拉马连接盖,包括端盖,及连接在端盖上表面的连块,端盖的侧方设置有锁孔,端盖的中央设置有轴孔,端盖外侧设置有封圈,所述封圈的上方设置有与端盖相连的紧固套,所述紧固套外径大于封圈外径,且紧固套的侧边与水平面之间设置有夹角a,所述端盖的下方设置有预留腔与定槽,且定槽环绕设置在预留腔的外侧,所述预留腔与轴孔相连通。
作为优选,所述紧固套与端盖相连,紧固套侧边与水平面之间夹角a的范围在86.5度-88.5度,使得紧固套内侧能够牢固的贴合在端盖外侧,紧固套的外侧则能够完全密封在泵体机壳,并能有效的将泵体机壳进行支撑,防止泵体拆卸时出现机壳变形的问题。
作为优选,所述紧固套为圆台型结构,且紧固套为胶圈,封圈为密封圈,封圈的设置使得端盖与泵体机壳之间得到完全密封,有效的避免泵体拆卸时外界灰尘颗粒掉落到泵体内部而影响机轴与机壳拆卸的问题,降低机轴因外界影响而造成磨损的问题。
作为优选,所述端盖的侧方连接有旋台,所述旋台位于紧固套的上方,且旋台外径大于紧固套的外径,所述旋台的外表面设置有外螺纹,让生产者能够通过旋台将外置螺纹套筒进行连接,便于通过外置螺纹套筒将锁孔进行密封,避免螺纹连接在锁孔内的螺杆出现松脱掉落的可能,以便于端盖与泵体机壳连接的牢固性与稳定性。
作为优选,所述端盖上表面设置有两个以上的连块,所述连块均匀分布在端盖的上方,且连块的中央设置有卡孔,让生产者能够将拉马通过连块中央的卡孔进行连接,所述外置拉马与卡孔之间卡扣式配合连接或螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:该泵体拉马连接盖通过锁孔将端盖外泵体的机壳进行连接,并通过封圈将端盖与机壳之间的间隙进行密封,避免泵体在拆卸过程中灰尘颗粒等异物进入到泵体内部的可能,通过紧固套用于增加端盖与机壳间的连接的稳定性与牢固性,避免泵体在拆卸过程中因机壳的晃动而造成碰撞破损的情况,且端盖上方连接的连块则便于外置拉马装置的连接装配,便于外置拉马通过该端盖对泵体进行做功,方便使用者通过拉马装置对泵体的拆卸处理,避免外置拉马装置直接与泵体相接触连接而造成泵体机壳变形破损的问题;而端盖下方定槽与预留腔的设置则便于泵体内部其他电路元件的放置,有效防止泵体在拆卸过程中造成泵体内部电路元件的损坏,保证了泵体机壳拆卸后的完整性,方便生产者通过拉马装置对泵体进行快速拆卸处理,有效提高泵体的拆卸的便利性与拆卸后的质量。
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