[实用新型]一种带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备

说明书

本实用新型公开了一种带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备，包括装置架、第二散热风扇、电机、砂磨筒、砂磨刀和散热鳍，所述装置架的顶端安装有砂磨筒，所述装置架内部的上端安装有安装板，且安装板的顶端安装有箱体，所述箱体的内部安装有电机，且电机的输出端安装有贯穿砂磨筒内部的第一转轴，所述砂磨筒内部的一端安装有分隔板，所述箱体一端的侧壁安装有散热管，且散热管的内部安装有第一散热风扇。该带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备通过冷却液管呈蜿蜒形状排布在砂磨筒的外壁，使冷却液管内部的冷却液充分吸收砂磨筒产生的热量，来对其进行散热，避免砂磨筒温度过高，从而导致砂磨设备的工作效率降低。

技术领域

本实用新型涉及水性涂料加工技术领域，具体为一种带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备。

背景技术

水性涂料是一种用水做溶剂的涂料都可以称为水性涂料，水性涂料在加工过程中需要通过砂磨设备进行砂磨，砂磨设备是通过搅拌机对固液混合物的水性涂料进行高速研磨搅动，从而使水性涂料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞达到微粒和分散聚集体的目的，传统的带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备，在高速研磨搅动的过程中会造成砂磨筒过热，如果不及时对砂磨筒进行降温，从而导致砂磨设备的工作效率降低；

2、目前市场上大多数带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备，在长时间的工作过程中，无法对电机进行散热，从而导致电机温度过高，从而影响该砂磨装置的使用寿命；

3、目前市场上大多数带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备，只能使向同一方向进行研磨搅动，使该砂磨设备的研磨搅动效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备，以解决上述背景技术中提出的如果不及时对砂磨筒进行降温，从而导致砂磨设备的工作效率降低与无法对电机进行散热，从而导致电机温度过高，从而影响该砂磨装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备，包括装置架、第二散热风扇、电机、砂磨筒、砂磨刀和散热鳍，所述装置架的顶端安装有砂磨筒，所述装置架内部的上端安装有安装板，且安装板的顶端安装有箱体，所述箱体的内部安装有电机，且电机的输出端安装有贯穿砂磨筒内部的第一转轴，所述砂磨筒内部的一端安装有分隔板，所述箱体一端的侧壁安装有散热管，且散热管的内部安装有第一散热风扇，所述装置架内部的下端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有冷却液箱，所述冷却液箱一侧的侧壁安装有散热鳍，所述砂磨筒一侧的侧壁通过轴承安装有第二转杆，且第二转杆的一端安装有第三锥形齿轮，所述砂磨筒的顶端安装有进料管，且砂磨筒顶端远离进料管的一端安装有出料管。

优选的，所述箱体一侧的侧壁安装有进风管，且进风管的内部安装有第二散热风扇，所述进风管的内部安装有过滤网。

优选的，所述第一转轴远离电机的一端安装有第一锥形齿轮，且第一转轴靠近第一锥形齿轮的一端外壁安装有主动轮，所述主动轮的内部设置有传动带。

优选的，所述分隔板内部的中间位置处通过轴承安装有第二转轴，且述第二转轴靠近第一锥形齿轮的一端安装有第二锥形齿轮，所述第二转轴的外壁等间距安装有L型杆。

优选的，所述分隔板的顶端和底端皆通过轴承安装有第一转杆，且第一转杆和L型杆的外壁等间距安装有砂磨刀，所述第一转杆的一端安装有从动轮，且从动轮的内部与传动带相连接。

优选的，所述冷却液箱的顶端安装有水泵，且水泵的输出端安装有冷却液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有循环水冷机构的水性涂料加工用卧式砂磨设备；