[实用新型]一种化工产品生产用酯化反应设备

说明书

本实用新型提供了一种化工产品生产用酯化反应设备，包括阀体和入料口，入料口固定连接在阀体的顶端位置，阀体的内层设置内腔，内腔的内部嵌入设置转动盘，阀体的内部固定连接夹层，阀体的底端设置加热层，阀体的底端两侧固定连接有冷却管口，冷却管口的上方位置相通设置库冷却腔，阀体的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机底端固定连接轴体。外部电机带动转动盘进行转动，转动盘转动的时候，表面的齿状结构抵在夹层内侧表面，使得夹层呈弧形凸起状态，扩发夹层和搅拌刷之间的接触面积，从而便于对其进行清理，夹层具备一定的伸展性，在转动盘转动的时候吗，使得夹层产生一定的形变，增大和搅拌刷之间的接触面积，从而方便清理。

技术领域

本实用新型涉及化工产品技术领域，更具体的说，涉及一种化工产品生产用酯化反应设备。

背景技术

目前，传统的酯化反应釜在物料进出口处设置阀体，用于控制物料进出，通常先打开物料进口处的阀体，让原材料通过物料进口处的阀体进入到反应釜釜体，然后关闭物料进口处的阀体，进行酯化反应，酯化反应结束后，再打开物料出口处的阀体，让反应后的物料通过物料出口处的阀体在进入到下面的生产环节，由于物料在进出反应釜釜体时都经过控制阀的阀体，所以会造成一部分物料残留在阀体内；同时由于酯化反应是在高温的状态下进行的，反应过程中物料里的挥发性材料如甲醇等就会挥发出来，一部分残留在阀体里，另外由于控制阀不易拆卸，所以一旦阀体里残留的物料在生产过程中受到污染，受到污染的物料就会随着下次要进行反应的物料通过阀体时一起进入到反应釜釜体，因而影响到整个反应釜釜体里的物料的质量，给生产带来浪费和损失，同时对于反应釜的冷却也不便于实现。

实用新型内容

本实用新型化工产品生产用酯化反应设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种化工产品生产用酯化反应设备，包括阀体和入料口，入料口固定连接在阀体的顶端位置，阀体的内层设置内腔，内腔的内部嵌入设置转动盘，阀体的内部固定连接夹层，阀体的底端设置加热层，阀体的底端两侧固定连接有冷却管口，冷却管口的上方位置相通设置库冷却腔，阀体的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机底端固定连接轴体，轴体的底端位置固定连接底刷，轴体的表面固定连接有搅拌桨，搅拌桨的外端位置固定连接有搅拌刷，入料口内部设置嵌合内腔，入料口的内部嵌入适堵头，入料口的外侧表面设置通腔。

进一步的优选方案：内腔位于阀体的两侧内层位置。

进一步的优选方案：转动盘在两侧内腔中呈竖向排列设置，转动盘的两端位置对应连接电机，电机设置在阀体的外侧表面。

进一步的优选方案：转动盘表面呈齿状设置，夹层位于阀体的内部两侧位置，且夹层设置为复合塑胶层。

进一步的优选方案：夹层采用化工产品中常见的耐高温和耐腐蚀塑胶材料

进一步的优选方案：冷却腔同时位于阀体的底部，呈弧形设置。

进一步的优选方案：底刷呈半圆球状设置，搅拌桨两个为一组，且向下倾斜设置，搅拌桨主体表面呈弧形凸起设置，搅拌刷呈外向弧形设置。

进一步的优选方案：堵头和入料口内部的嵌合内腔呈“十”字状嵌合设置。

进一步的优选方案：通腔呈向上倾斜设置，通腔外侧通过封闭套和外部输气管相通。

有益效果：

该种化工产品生产用酯化反应设备，外部电机带动转动盘进行转动，转动盘转动的时候，表面的齿状结构抵在夹层内侧表面，使得夹层呈弧形凸起状态，扩发夹层和搅拌刷之间的接触面积，从而便于对其进行清理。

该种化工产品生产用酯化反应设备，夹层具备一定的伸展性，在转动盘转动的时候吗，使得夹层产生一定的形变，增大和搅拌刷之间的接触面积，从而方便清理。