[实用新型]一种复合金属加工用模具拉伸机构

说明书

本实用新型涉及拉伸机构技术领域，且公开了一种复合金属加工用模具拉伸机构，包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有下顶板，且下顶板的顶面固定连接有拉伸凹模，所述底座顶面的两侧固定连接有限位槽，且限位槽顶面的两侧均活动套接有螺杆。本实用新型通过对装置固定板料的厚度进行调节的方式，利用螺杆与滑块之间的相互作用，带动滑块移动，滑块带动上顶板移动，上顶板带动拉伸凸模移动，从而调节拉伸凸模与拉伸凹模之间的距离，避免了板料的厚度不同，而模具的固定厚度是一定的，无法根据板料厚度自由调节，影响装置的使用，导致装置的使用效率低，适应性窄的问题，提高装置使用效率的同时提高装置适应性。

技术领域

本实用新型涉及拉伸机构技术领域，具体为一种复合金属加工用模具拉伸机构。

背景技术

拉伸工艺是将板料压制成空心件的处理过程，拉伸又称为拉延或拉深，从毛坯到拉伸成型，需要多个步骤完成，拉伸因为适用于各行各业，实用性广泛，所以是冲压工艺中比较常见的一道工序，模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

在使用模具拉伸机构在对板料进行处理的过程中，由于板料的厚度不同，而模具的固定厚度是一定的，无法根据板料厚度自由调节，影响装置的使用，导致装置的使用效率低，适应性窄的问题，同时由于在拉伸板料时会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成模具内部高温产生形变，导致装置的使用寿命短，成本浪费的问题，现推出一种复合金属加工用模具拉伸机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合金属加工用模具拉伸机构，具备使用效率高、适应性广、寿命长、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种复合金属加工用模具拉伸机构，包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有下顶板，且下顶板的顶面固定连接有拉伸凹模，所述底座顶面的两侧固定连接有限位槽，且限位槽顶面的两侧均活动套接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至限位槽的内腔且活动套接有滑块，且滑块的侧面固定连接有上顶板，所述上顶板的底面固定连接有拉伸凸模，所述螺杆的一端延伸至限位槽的上方且固定连接有从动轮，且从动轮上活动套接有联动带，所述限位槽顶面的中部活动连接有主动轮，所述从动轮通过联动带与主动轮传动连接。

精选的，所述底座内腔底面的中部固定连接有电机，且电机的输出轴上固定套接有扇叶，所述电机的输出端固定连接有封箱，且封箱的顶面固定连接有导管，所述导管的一端延伸至下顶板的内腔且盘踞在下顶板的内部，所述底座的两侧均固定连接有加强块，且加强块的内部螺旋套接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至加强块的下方。

精选的，所述滑块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，所述滑块与螺杆螺旋套接。

精选的，所述从动轮的数量为两个，且两个从动轮与主动轮上均开设有与联动带相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

精选的，所述导管上开设有位于下顶板内部的通风孔，且通风孔的一端延伸至下顶板的外部。

精选的，所述扇叶的宽度值小于封箱内腔的宽度值，所述扇叶与封箱的内腔活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对装置固定板料的厚度进行调节的方式，利用螺杆与滑块之间的相互作用，带动滑块移动，滑块带动上顶板移动，上顶板带动拉伸凸模移动，从而调节拉伸凸模与拉伸凹模之间的距离，避免了板料的厚度不同，而模具的固定厚度是一定的，无法根据板料厚度自由调节，影响装置的使用，导致装置的使用效率低，适应性窄的问题，提高装置使用效率的同时提高装置适应性。