[实用新型]一种防气泡的塑胶模具

说明书

本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种防气泡的塑胶模具，包括底座、支板和固定台，支板焊接在底座上端左右两侧，且支板数量为两个，固定台下端左右两侧焊接在两个支板上端，固定台上端中部固定有储料盒，储料盒下端连接有注料管，且注料管由上而下依次贯穿固定台、滑板和凸模，注料管下端设有注浇口，注料管两侧均设有排气管，且两个排气管由上而下依次贯穿滑板和凸模，两个排气管下端均设有阀门，利用注料管下端的注浇口，缓慢往成形腔内注射塑料溶液，防止因注射速度过快，塑料溶液包住气体，气体无法排出造成成品中出现气泡，通过排气管将成形腔内的气体排出，从而防止成品中的气泡。

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种防气泡的塑胶模具。

背景技术

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

现有的模具将塑料熔体注入成型腔时，因注射速度太快，成型腔内的气体会被挤压到塑料熔体。气体在塑料熔体在冷却时气泡仍然在塑料熔体内，在模具成型时会容易使得成型模具的表面不规则，同时还会影响成型模具的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种防气泡的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防气泡的塑胶模具，包括底座、支板和固定台，所述支板焊接在底座上端左右两侧，且支板数量为两个，所述固定台下端左右两侧焊接在两个支板上端，所述底座上端中部开有凹模，所述凹模左右两侧均设有弹簧，且两个所述弹簧均嵌入底座上端，所述固定台上端中部固定有储料盒，所述储料盒两端均设有气缸，且两个所述气缸均通过螺丝与固定台固定，两个所述气缸下端均设有伸缩杆，且两个伸缩杆均贯穿固定台连接有滑板，所述滑板下端中部固定有凸模，所述凸模左右两侧均设有支柱，且两个支柱上端均与滑板下端固定，所述滑板左右两端前后两侧均开有滑槽，两个所述支板内壁前后两侧均设有与其为一体的卡条，且卡条均与支板同高。

进一步优点，所述凹模与凸模配合使用，且合模后凹模与凸模之间形成成形腔。

进一步优点，所述储料盒下端连接有注料管，且注料管由上而下依次贯穿固定台、滑板和凸模，所述注料管下端设有注浇口。

进一步优点，所述储料盒、注料管和成形腔相通。

进一步优点，两个所述支柱下端均与弹簧连接，且支柱下端嵌入底座上端。

进一步优点，四个所述卡条与四个所述滑槽配合使用。

进一步优点，所述注料管两侧均设有排气管，且两个所述排气管由上而下依次贯穿滑板和凸模，两个所述排气管下端均设有阀门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防气泡的塑胶模具，具备以下有益效果：

1、该种防气泡的塑胶模具，利用注料管下端的注浇口，缓慢往成形腔内注射塑料溶液，防止因注射速度过快，塑料溶液包住气体，气体无法排出造成成品中出现气泡，通过排气管将成形腔内的气体排出，从而防止成品中的气泡。

2、该种防气泡的塑胶模具，通过卡条与滑槽配合，限制滑板移动轨迹，使凸模与凹模上下对应，通过滑板下端的支柱与底座嵌入连接，再次限制滑板移动轨迹，防止合模时，凸模不能与凹模对应，从而发生碰撞，对磨具造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构整体平面示意图；