[实用新型]一种链条生产用切断机

说明书

本实用新型涉及链条生产加工设备领域，公开了一种链条生产用切断机，包括输送机壳，所述输送机壳内设有沿其长度方向设置的容纳腔，该容纳腔内安装有用于驱动链条移动的传动机构，输送机壳的外侧壁上设有限位机构，所述输送机壳的内侧壁上设有记节机构，输送机构的顶部设置有向容纳腔内延伸设置的切断机构，所述输送机构靠近切断机构的一端设有接料盒，本实用新型能够实现对链条自动数节长度和切断作业，提高了生产效率和降低了人工劳动力，且能够根据不同尺寸的链条实时调节间隙大小，满足不同链条的切断作业，且能够防止链条在输送移动过程中出现松弛或打结现象，影响其后续数节准确性和切断作业，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及链条生产加工设备领域，具体是涉及一种链条生产用切断机。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。也有一些链子，做成一串链环在日常生活中使用或穿戴作为装饰品。而链条和链子在生产过程中，都是自动化生产，成品都是一条很长的链条，因此，在使用之前，根据需要把链条切成一定的长度，现有常见的截断方式一般都是通过人工数出需要的节数，然后进行截断，这种方式不仅耗时费力，工作效率较低，还容易造成误差，过长的需要重新切断，过短的造成链条报废，影响链条的生产。为此，我们提出了一种链条生产用切断机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条生产用切断机，以解决现有技术中在对链条截断时不仅耗时费力，工作效率较低，还容易造成误差，过长的需要重新切断，过短的造成链条报废，影响链条生产的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种链条生产用切断机，包括输送机壳，所述输送机壳内设有沿其长度方向设置的容纳腔，该容纳腔内安装有用于驱动链条移动的传动机构，所述输送机壳的外侧壁上设有限位机构，所述输送机壳的内侧壁上设有记节机构，所述输送机构的顶部设置有向容纳腔内延伸设置的切断机构，所述限位机构、记节机构和切断机构沿链条的长度方向依次设置，所述输送机构靠近切断机构的一端设有接料盒。

优选的，所述传动机构包括驱动电机、转动轴、同步轮、转动齿轮和皮带，所述驱动电机呈水平安装于输送机壳的外侧壁上，并且驱动电机的输出端贯穿输送机壳且与转动轴的一端固定连接，所述转动轴、同步轮和转动齿轮均设置有三个，三个转动轴等间距转动安装在输送机壳内，三个转动齿轮分别一一对应固定在三个转动轴的中端上，三个同步轮分别一一对应固定在三个转动轴的一端上，皮带套设在三个同步轮的外部上。

优选的，所述限位机构包括限位轮、承载轴、垫圈和紧固螺母，限位轮呈竖直设置在一个转动齿轮的正上方处，并且限位轮与一个转动齿轮之间形成供链条移动的间隙，承载轴的一端贯穿输送机壳的侧壁且与限位轮固定连接，垫圈和紧固螺母套设在承载轴的另一端上，并且紧固螺母与承载轴锁紧配合，输送机壳上设有供承载轴在竖直方向上调节的腰型孔。

优选的，所述记节机构包括红外距离传感器和与红外距离传感器相配合的红外线接收器，所述红外距离传感器安装于输送机壳的内侧壁上，并且红外距离传感器的输出端朝向链条设置，红外线接收器安装于输送机壳内。

优选的，所述切断机构包括第一驱动气缸、第二驱动气缸、压紧块和切刀，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸均呈竖直安装在输送机壳的顶部，并且第一驱动气缸的输出端贯穿输送机壳的顶部且与压紧块固定连接，第二驱动气缸的输出端贯穿输送机壳的顶部且与切刀固定连接，压紧块设置于一个转动齿轮的正上方，并且压紧块的底端面呈与链条侧壁相吻合的弧面状，输送机壳的内壁设有与压紧块侧壁滑动配合的滑槽。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：