[实用新型]一种生产效率高的布料摇粒机

说明书

本实用新型公开了一种生产效率高的布料摇粒机，包括连续摇粒机本体，其特征在于：连续摇粒机本体上表面分别固定安装集尘装置和抽风泵，连续摇粒机本体内壁前端固定安装固定杆，固定杆顶端侧壁固定安装抽尘盒，抽尘盒上表面开设抽风孔，抽风孔内壁固定安装通风管，通风管顶端侧壁固定连接集尘装置下表面，抽尘盒后侧壁固定安装防护板，防护板后侧壁开设抽尘孔，防护板后侧壁固定安装连接杆，连接杆顶端侧壁固定安装导滑板，实现了对布料移动时的富余段进行设置，免去了人工看护，同时对细碎布料颗粒进行收集，降低装置被灰尘污染的程度。

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种生产效率高的布料摇粒机。

背景技术

纺织业中织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒状，并且使绒毛排列有序，毛感丰满且竖直度好，目前针对于摇粒的工艺最常用的是摇粒机，由于摇粒机本身工作的特性，在使用一段时间后其内部和外部容易出现大量的细碎的布料灰尘，造成不仅会污染工作环境，而且对机器的散热也增大了困难，且现有的连续摇粒机在布料和滚筒之间需要人为设置一端布料的富余，这样不仅可以不免布料被过度损坏，而且也可避免布料在滚筒上发生缠绕的情况发生，造成生产暂时停止，但现有的布料通常为人为看管，这样造成了人力的投入，且长时间不能抽身，对布料的加工造成了很大的不便，为此提出一种生产效率高的布料摇粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的布料摇粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产效率高的布料摇粒机，包括连续摇粒机本体，所述连续摇粒机本体上表面分别固定安装集尘装置和抽风泵，所述连续摇粒机本体内壁前端固定安装固定杆，所述固定杆顶端侧壁固定安装抽尘盒，所述抽尘盒上表面开设抽风孔，所述抽风孔内壁固定安装通风管，所述通风管顶端侧壁固定连接集尘装置下表面，所述抽尘盒后侧壁固定安装防护板，所述防护板后侧壁开设抽尘孔，所述防护板后侧壁固定安装连接杆，所述连接杆顶端侧壁固定安装导滑板；所述集尘装置包括集尘盒，所述集尘盒下表面固定连接连续摇粒机本体上表面，所述集尘盒内壁后端固定安装过滤板，所述集尘盒下表面开设进风孔，所述进风孔内壁固定连接通风管上端，所述集尘盒后侧壁开设出风孔，所述出风孔内壁固定连接抽风泵抽气端。

优选的，所述抽尘孔内壁后端开设圆角。

优选的，所述导滑板前侧壁开设槽孔，所述槽孔内壁固定安装导转轴，所述导转轴活动安装有转动管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生产效率高的布料摇粒机，具有抽尘盒、防护板、导滑板和集尘装置结构，通过抽风泵将灰尘由防护板的抽尘孔、抽尘盒、通风管进入到集尘装置内部，避免了细小布料颗粒在装置内部飞溅，通过导滑板的位置限制，可对布带进行传送富余段的限制，可避免过长和过短，实现了对布料移动时的富余段进行设置，免去了人工看护，同时对细碎布料颗粒进行收集，降低装置被灰尘污染的程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的单腔结构示意图。

图3为本实用新型的抽尘盒及其连接结构示意图。

图4为本实用新型的集尘装置结构示意图。

图中：1连续摇粒机本体、101固定杆、2集尘装置、201集尘盒、202过滤板、203进风孔、204出风孔、3抽风泵、4抽尘盒、401抽风孔、5通风管、6防护板、601抽尘孔、602圆角、7连接杆、8导滑板、801槽孔、9导转轴、10转动管。

具体实施方式