[实用新型]一种挤压式滤药器

说明书

本实用新型公开了一种挤压式滤药器，包括机架(1)，机架(1)上连接有挤药室(2)，挤药室(2)下端连接有集液斗(3)，集液斗(3)底部设有滤液出口(4)，挤药室(2)顶部设有进药管(5)，进药管(5)的下端设于挤药室(2)内，进药管(5)下端连接有滤药袋(12)，挤药室(2)内转动连接有横向的转轴(9)，转轴(9)通过连接轴(11)连接有两个以上与转轴(9)平行的横轴(10)，转轴(9)的一端通过联轴器(8)与驱动电机(7)的输出轴连接。采用本实用新型，药液中不易引入杂质，对药品的质量影响减小；无需人工挤压，人工成本降低，生产效率提高。

技术领域

本实用新型涉及滤药器技术领域，特别是一种挤压式滤药器。

背景技术

制药过程中，常常要用到滤药袋将药液中的药渣进行分离。现有的做法是由操作人员佩戴一次性手套通过挤压滤药袋来辅助滤药。操作过程中，一次性手套若破损则会导致操作人员手与药液接触从而带来污染，在操作过程中也容易导致手套碎片掉入药液，对药品质量造成隐患。在连续生产中，人工挤压滤药工序每班需配一名操作人员，滤药耗时较长，劳动强度较大，人工成本较大，生产效率较低。因此，现有的操作人员挤压滤药袋的滤药方式，药液中易引入杂质，对药品的质量影响较大；需人工挤压，劳动强度较大，人工成本较大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供了一种挤压式滤药器。采用本实用新型，药液中不易引入杂质，对药品的质量影响减小；无需人工挤压，人工成本降低，生产效率提高。

本实用新型的技术方案：一种挤压式滤药器，包括机架，机架上连接有挤药室，挤药室下端连接有集液斗，集液斗底部设有滤液出口，挤药室顶部设有进药管，进药管的下端设于挤药室内，进药管下端连接有滤药袋，挤药室内转动连接有横向的转轴，转轴通过连接轴连接有两个以上与转轴平行的横轴，转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。

前述的挤压式滤药器中，所述挤药室与集液斗连通，挤药室包括顶板、左侧板、右侧板和后板。

前述的挤压式滤药器中，所述挤药室还包括前板，前板两侧与左侧板和右侧板滑动连接，所述左侧板和右侧板上设有与前板两侧相匹配的滑槽。

前述的挤压式滤药器中，所述进药管的上端和下端均连接有不锈钢快装接头，所述滤药袋通过不锈钢快装接头连接于进药管的下端。

前述的挤压式滤药器中，所述滤药袋贴附于挤药室的后板时，滤药袋下端的高度位于转轴和转轴下方的横轴之间。

前述的挤压式滤药器中，所述转轴通过连接轴连接有三个与转轴平行的横轴；所述横轴沿转轴的轴向均匀分布。

前述的挤压式滤药器中，所述进药管靠近挤药室的后板一端。

与现有技术比较，本实用新型设有挤药室，挤药室下端连接有集液斗，挤药室顶部设有进药管，进药管下端连接有滤药袋，挤药室内转动连接有横向的转轴，转轴通过连接轴连接有两个以上与转轴平行的横轴，转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。本实用新型的横轴在转轴的带动下不断对处于横轴与挤药室后板之间的滤药袋进行挤压从而实现滤药，挤压过程中不易引入杂质，无需人工挤压，生产效率可提高一倍。采用本实用新型，药液中不易引入杂质，对药品的质量影响减小；无需人工挤压，人工成本降低，生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型未连接滤药袋的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为转轴与横轴连接的左视图。

附图中的标记为：1-机架，2-挤药室，3-集液斗，4-滤液出口，5-进药管，6-不锈钢快装接头，7-驱动电机，8-联轴器，9-转轴，10-横轴，11-连接轴，12-滤药袋。

具体实施方式