[实用新型]一种用于再利用加工生产的钢铁废料破碎机

说明书

本实用新型涉及钢铁废料回收领域，尤其是一种用于再利用加工生产的钢铁废料破碎机，包括机壳，所述机壳的两侧上部贯穿安装有两组导向限位块，两组所述导向限位块的侧面中心位置均安装有连接块，所述连接块的顶部镶嵌有调节环，所述机壳的两侧导向限位块的上方延伸有调节滑柱，且调节环固定于调节滑柱的外侧，所述机壳的内部贯穿安装有破碎机构，且破碎机构位于导向限位块的正下方，所述机壳的侧面导向限位块的下方安装有挤压机构，所述机壳的侧面贯穿开设有出料口，本实用新型能够降低操作时的安全风险，且能够提高钢铁废料的回收质量。

技术领域

本实用新型涉及钢铁废料回收领域，尤其涉及一种用于再利用加工生产的钢铁废料破碎机。

背景技术

在对一些钢铁废料板材进行回收时，通常需要先进行破碎，随后挤压成块才能进行回收，现有技术中的用于再利用加工生产的钢铁废料破碎机，对钢铁废料的回收质量较差，且操作时的安全风险较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种用于再利用加工生产的钢铁废料破碎机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于再利用加工生产的钢铁废料破碎机，包括机壳，所述机壳的两侧上部贯穿安装有两组导向限位块，两组所述导向限位块的侧面中心位置均安装有连接块，所述连接块的顶部镶嵌有调节环，所述机壳的两侧导向限位块的上方延伸有调节滑柱，且调节环固定于调节滑柱的外侧，所述机壳的内部贯穿安装有破碎机构，且破碎机构位于导向限位块的正下方，所述机壳的侧面导向限位块的下方安装有挤压机构，所述机壳的侧面贯穿开设有出料口，且出料口位于挤压机构的下方，所述出料口的侧面连接有挤压件，所述出料口的底部开设有排水孔，所述机壳的后端上部镶嵌有水泵，所述机壳的内壁导向限位块的上方贯穿有喷嘴，且喷嘴通过软管与水泵相连接。

优选的，所述调节环的上端面贯穿旋紧有固定螺柱，且固定螺柱压紧于调节滑柱的外表面，所述调节环的内侧外表面通过固定螺柱与调节滑柱的外表面固定连接。

优选的，所述破碎机构包括贯穿安装在机壳的内部的两组破碎杆，且两组破碎杆之间通过传动齿轮相连接，其中一组所述破碎杆的一端连接有驱动电机，且驱动电机固定于机壳的外壁。

优选的，所述挤压机构包括延伸在机壳的侧面导向限位块的下方的承载板，所述承载板的上端面延伸有挤压气缸，所述挤压气缸的下方设置有压紧板，且压紧板与挤压气缸之间通过四组分力杆相连接。

优选的，所述挤压件包括连接在出料口侧面的挤压槽，所述挤压槽的内壁处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有密封板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以通过导向限位块将钢铁废料板件竖直准确的导入两组破碎杆之间进行破碎，无需人工进行调整，改变了原有的废料板件在破碎时易出现横放在两组破碎杆上无法进入两组破碎杆之间进行破碎，需要通过人工在破碎杆转动时将机壳中的废料板件抬起调整位置才能进行破碎的操作安全风险极大的现象，同时在调节环、调节滑柱、固定螺柱的配合下能够对两组导向限位块之间的距离进行调节，以适应不同厚度的废料板件，同时在破碎前通过喷嘴能够对废料板材的表面油污、泥土等杂物进行冲洗，以保证破碎后废料的洁净度，提高其回收质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角视图；

图3为本实用新型的破碎杆的示意图。

图中：1、机壳；2、导向限位块；3、传动齿轮；4、承载板；5、挤压气缸；6、压紧板；7、挤压槽；8、密封板；9、破碎杆；10、分力杆；11、连接块；12、调节滑柱；13、调节环；14、固定螺柱；15、驱动电机；16、出料口；17、水泵；18、喷嘴。

具体实施方式