[实用新型]一种石油钻井液专用振动筛

说明书

本实用新型公开了一种石油钻井液专用振动筛，包括箱体、安装板、第一齿条板、齿轮、第一连接杆、第一滑块、第一滑槽、第二滑槽、第二齿条板、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、转轴、连接块、第三滑槽、第二滑块、第一筛框、第一筛网、第二筛框、第二筛网、动力箱、垫块和电机。本实用新型动力箱内的电机工作时带动转轴转动，转轴通过连接块带动第二滑块在第三滑槽内左右移动，与第三滑槽固接的第二齿条板在第二滑槽内上下移动，第二齿条板的移动带动齿轮转动，齿轮再带动第一齿条板上下移动，第一筛框和第二筛框通过第一齿条板和第二齿条板进行有角度的上下振动从而对筛网内的石油钻井液进行过滤。

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，具体是一种石油钻井液专用振动筛，属于石油钻井液技术领域。

背景技术

钻井液振动筛是用于钻井泥浆净化系统一级固控设备，采用进口的激振电机，适合石油钻井液净化单联、双联或三联，同时钻井液振动筛也可使用于泥浆清洁器的底流振动筛用，钻井液振动筛具有振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调、结构紧凑、性能卓越，目前钻井液振动筛广泛应用于石油钻井，非开挖水平定向穿越，煤层气钻井，页岩气钻井，河道淤泥环保等泥浆净化处理领域，大部分振动筛采用长方形筛布，大颗粒固相在振动低端被清除，小尺寸固相和钻井液一起，流经筛面重新进入循环系统，钻井液大于74 微米的固相对钻井液性能不利，API200目振动筛就是以此为依据而制定，满足API分类标准的加重材料中只有3％粒径大于74微米，在此尺寸下大部分重晶石将被从钻井液中清除出去，从而严重影响到钻井液性能和钻井成本。

现有的钻井液振动筛在对钻井液进行过滤时，存在过滤不够充分，过滤效果不佳的情况，极大的影响了钻井液的过滤纯度且过滤效果较差。因此，针对上述问题提出一种石油钻井液专用振动筛。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油钻井液专用振动筛。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油钻井液专用振动筛，包括箱体和传动机构；

所述箱体内安装有第一筛框和第二筛框，所述第一筛框底端与第一筛网固定连接，所述第二筛框底端与第二筛网固定连接；

所述传动机构包括安装板、第一齿条板、齿轮、第二齿条板、转轴、动力箱和电机，所述箱体右侧端壁安装有动力箱，所述动力箱内腔底端固接有垫块，所述垫块顶端安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述箱体右侧端壁固接有安装板，所述安装板在动力箱内，所述安装板与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆与齿轮转动连接，所述安装板内开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的右端与第一齿条板的左端固定连接，所述第一齿条板的上端固接有第二连接杆，所述第一齿条板下的端固接有第三连接杆，所述第一齿条板与齿轮啮合连接，所述第二滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的右端与第二齿条板的左端固定连接，所述第二齿条板的上端固接有第四连接杆，所述第二齿条板的下端固接有第五连接杆，所述第二齿条板的右侧下端固接有第三滑槽，所述第三滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块与连接块固定连接，所述连接块套接在转轴上，所述第二连接杆和第四连接杆与第一筛框的右侧下端固定连接，所述第三连接杆和第五连接杆与第二筛框的右侧下端固定连接。

优选的，所述箱体左侧端壁固接有安装板，所述安装板内开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均与第一滑块滑动连接。

优选的，所述第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和第五连接杆均贯穿箱体两侧端壁，且与箱体左侧端壁上的第一滑块固定连接。

优选的，所述箱体右侧壁安装板固定连接，所述安装板从前到后依次有第一滑槽、齿轮和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均与齿轮啮合连接。

优选的，所述转轴一与电机的输出端固接，所述转轴的另一端与第二齿条板的右端面不接触。