[实用新型]一种便于载膜限位的覆膜机

说明书

本实用新型涉及一种便于载膜限位的覆膜机，其特征在于：包括安装架、用于装载膜卷的载膜组件及对钢化膜进行覆膜的覆膜组件，所述载膜组件与所述覆膜组件均安装于所述安装架，所述载膜组件上设置有限位环，所述限位环开设有安装槽，所述安装槽内安装有限位组件，所述载膜组件设置有配合所述限位组件以将载膜组件上的膜卷限位的若干限位槽。本实用新型具有使膜卷在覆膜机对钢化膜进行覆膜时位置更加稳定的效果。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体涉及一种便于载膜限位的覆膜机。

背景技术

钢化膜生产过程中，需要进行一道覆膜工序，在覆膜时，覆膜机在钢化膜顶面和底面均压覆薄膜，覆膜机上设置有放置膜卷的载膜组件，膜卷放置于载膜组件上，在覆膜工作中，膜卷出膜时不停地转动，在转动时，载膜组件于膜卷之间易产生不均匀的摩擦力，膜卷在长度方向上易产生偏移而导致出膜不稳定。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种载膜限位的覆膜机，旨在对膜卷进行限位以使得覆膜机在覆膜时膜卷的位置稳定。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于载膜限位的覆膜机，其特征在于：包括安装架、用于装载膜卷的载膜组件及对钢化膜进行覆膜的覆膜组件，所述载膜组件与所述覆膜组件均安装于所述安装架，所述载膜组件上设置有限位环，所述限位环开设有安装槽，所述安装槽内安装有限位组件，所述载膜组件设置有配合所述限位组件以将载膜组件上的膜卷限位的若干限位槽。

通过采用上述技术方案，限位组件与限位槽配合以将限位环限位，膜卷放置于载膜组件上，限位环进而对膜卷进行限位，通过移动限位环使得限位组件与不同限位槽进行配合以对相应规格的膜卷进行限位，膜卷的限位更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述载膜组件包括相互平行的第一载杆和第二载杆，所述第一载杆和第二载杆均转动设置于所述安装架。

通过采用上述技术方案， 第一载杆与第二载杆转动安装于安装架，膜卷放置于第一载杆与第二载杆上，第一载杆与第二载杆自身可转动，膜卷在出膜时转动，在静摩擦力下，第一载杆与第二载杆被膜卷带动，此时膜卷转动收到的摩擦力较小，使得膜卷转动稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位环设置于所述第一载杆上且所述限位槽也开设于所述第一载杆上，所述第一载杆位于所述第二载杆的上方，所述第一载杆与第二载杆的竖直投影错开且第一载杆与第二载杆的竖直投影之间的距离小于膜卷的内筒的直径。

通过采用上述技术方案，第一载杆与第二载杆的竖直投影相互错开且第一载杆与第二载杆的竖直投影之间的距离小于膜卷的内筒的直径，保证第一载杆与第二载杆对膜卷的承载效果，第一载杆位于第二载杆上方，第一载杆上的限位环对膜卷进行限位，避免膜卷转动时对限位环产生较大的压力或膜卷出膜时被限位环挤压而出现意外，由此提高膜卷出膜的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括压缩弹簧和限位珠，所述限位弹簧一端抵接于所述安装槽的槽底且另一端抵接于限位柱，所述限位槽的轮廓形状近似为半球壳形状。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧处于压缩状态以对限位珠产生推力，限位珠被推压进入限位槽内，限位珠与限位槽的卡接配合使得限位环无法自由滑动，由此实现对限位环的限位，限位效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位环内壁设置有导向块，所述第一载杆上开设有配合所述导向块的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合使得限位环在第一载杆上滑动方向稳定，防止限位环产生旋转而使得限位组件与限位槽产生错位而无法正常限位，提高了限位效果的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述覆膜组件包括主动辊、压辊及电机，所述主动辊与压辊均转动安装于所述安装架，电机的转轴与所述主动辊同轴固定连接。