[实用新型]一种热缩管扩管生产线

说明书

一种热缩管扩管生产线，包括底座、夹持装置、加热箱和扩管机；夹持装置、加热箱和扩管机并排设置在底座上；第一连接杆设置在第一固定板上并与第一卡紧件连接；第一卡紧件上设有固定件，且滚珠转动设置在固定件上；第二连接杆设置在第二固定板上并与第二卡紧件连接；第二卡紧件与第一卡紧件上的设置方式相同；螺纹杆转动设置在加热箱上，且螺纹杆上设有从动齿轮，电机上设有动力齿轮，动力齿轮和从动齿轮啮合传动连接；第一加热片通过第三连接杆与第一固定块连接，第二加热片通过第三连接杆与第二固定块连接。本实用新型可以夹持不同型号的热缩管，适用范围广，且可以根据热缩管的厚度来科学的加热，减少对加热设备的损伤，且节约能源。

技术领域

本实用新型涉及热缩管加工设备领域，尤其涉及一种热缩管扩管生产线。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能。广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态；高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态—高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。热缩管在进行扩管加工时，在对未加工前热缩管的夹持不够灵活，不能同个加持设备对多组型号的管材进行夹持，不够方便，且在对热缩管加热时，不能根据管材的厚度进行科学的加热，基本上都是通过增加功率来增加加热速度，这样容易对加热装置造成损伤，且导致热量流失较多，不够节能；为解决上述问题，本申请中提出一种热缩管扩管生产线。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种热缩管扩管生产线，可以夹持不同型号的热缩管，适用范围广，且可以根据热缩管的厚度来科学的加热，减少对加热设备的损伤，且节约能源。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种热缩管扩管生产线，包括底座、夹持装置、加热箱和扩管机；夹持装置、加热箱和扩管机并排设置在底座上，且加热箱位于夹持装置和扩管机之间；夹持装置包括固定框、第一气缸、第二气缸、第一连接杆、第二连接杆、导柱、第一卡紧件、第二卡紧件和滚珠；第一气缸设置在固定框上，且第一气缸的伸缩杆朝向固定框底端，第一气缸的伸缩杆上设有第一固定板，第一连接杆设置在第一固定板上并与第一卡紧件连接；第一卡紧件上设有固定件，且滚珠转动设置在固定件上；第二气缸设置在固定框上，且第二气缸的伸缩杆朝向第一气缸；第二气缸的伸缩杆上设有第二固定板，第二连接杆设置在第二固定板上并与第二卡紧件连接；固定件在第二卡紧件上的设置方式和第一卡紧件上的设置方式相同；导柱设置在第二固定板上并与第一固定板滑动连接；加热箱包括电机、螺纹杆、第三连接杆、第一加热片、第二加热片和加热管；加热管设置在加热箱上并穿过加热箱，螺纹杆转动设置在加热箱上，且螺纹杆上设有从动齿轮，电机设置在加热箱上，且电机上设有动力齿轮，动力齿轮和从动齿轮啮合传动连接；螺纹杆上设有第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块分别与螺纹杆螺纹连接；第一加热片通过第三连接杆与第一固定块连接并位于加热管上方，第二加热片通过第三连接杆与第二固定块连接并位于加热管的下方。

优选的，每个第一固定块与第二固定块上的第三连接杆的数目为两组。

优选的，第一固定块上设有滑块并与加热箱滑动连接。

优选的，第二固定块上设有滑块并与加热箱滑动连接。

优选的，螺纹杆的数目为两组，且分别位于加热管两侧。

优选的，螺纹杆为双向螺纹杆，且第一固定块和第二固定块分别位于相反方向螺纹的螺纹杆上。

优选的，还包括隔热板；隔热板设置在加热箱上，隔热板位于第一加热片和电机上的动力齿轮之间。

优选的，底座上设有冷却装置，且冷却装置位于扩管机的出管端。