[实用新型]一种液压油缸拉杆螺母的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种液压油缸拉杆螺母的加工装置，涉及拉杆螺母加工技术领域。本实用新型包括安装座，安装座一侧面固定有螺纹杆，螺纹杆周侧面滑动连接有圆环，圆环周侧面通过铰座对称铰接有两个第一传动杆，两个第一传动杆一端均通过铰座铰接有弧形支撑板，弧形支撑板内壁通过铰座铰接有第二传动杆，第二传动杆一端与安装座侧面铰接。本实用新型通过弧形支撑板、第一夹持环、圆盘和第二夹持环的设计，将拉杆螺母固定在安装座上，稳定性较强，并且能够固定住不同内径的拉杆螺母，避免了现有拉杆螺母的加工装置结构简单，固定拉杆螺母的稳定性较差，且无法固定不同规格的拉杆螺母，通用性较低的问题。

技术领域

本实用新型属于拉杆螺母加工技术领域，特别是涉及一种液压油缸拉杆螺母的加工装置。

背景技术

液压油缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆以及拉杆螺母和密封件等组成，缸体内部由活塞分成两个部分，分别通一个油孔。由于液体的压缩比很小，当其中一个油孔进油时，进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，随着液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱。

现有拉杆螺母的加工装置结构简单，固定拉杆螺母的稳定性较差，且无法固定不同规格的拉杆螺母，通用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压油缸拉杆螺母的加工装置，通过弧形支撑板、第一夹持环、圆盘和第二夹持环的设计，解决了现有拉杆螺母的加工装置结构简单，固定拉杆螺母的稳定性较差，且无法固定不同规格的拉杆螺母，通用性较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种液压油缸拉杆螺母的加工装置，包括安装座；

所述安装座一侧面固定有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面滑动连接有圆环，所述圆环周侧面通过铰座对称铰接有两个第一传动杆，两个所述第一传动杆一端均通过铰座铰接有弧形支撑板；

所述弧形支撑板内壁通过铰座铰接有第二传动杆，所述第二传动杆一端与安装座侧面铰接。

进一步地，所述安装座一侧面对称固定安装有两个第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆一端固定连接有第一夹持环，所述第一夹持环位于弧形支撑板一侧。

进一步地，所述螺纹杆周侧面滑动连接有圆盘，所述圆盘一表面对称固定有两个第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆一端固定连接有第二夹持环，所述第二夹持环位于弧形支撑板相对另一侧。

进一步地，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母侧面与圆盘侧面之间设置有垫圈。

进一步地，所述安装座一侧面开设有压板槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过弧形支撑板、第一夹持环、圆盘和第二夹持环的设计，将拉杆螺母套在两个弧形支撑板上，弧形支撑板外壁贴合杆螺母套内壁，第一夹持环和第二夹持环分别在第一弹性伸缩杆、第二弹性伸缩杆的弹力下夹持固定杆螺母套的两端面，紧固螺母固定圆盘的位置，从而将拉杆螺母固定在安装座上，稳定性较强，并且能够固定住不同内径的拉杆螺母，避免了现有拉杆螺母的加工装置结构简单，固定拉杆螺母的稳定性较差，且无法固定不同规格的拉杆螺母，通用性较低的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种液压油缸拉杆螺母的加工装置的结构示意图；