[实用新型]一种高速激光打孔设备

权利要求书

1.一种高速激光打孔设备，其特征在于，包括用于实现振动隔离的分离式架台、设置于所述分离式架台的多组上料定位装置、以及设置于所述分离式架台上的激光打孔装置；

多组所述上料定位装置分别用于向各自相应的上料位提供物料，并用于将位于所述上料位的待打孔物料定位转移至各自相应的打孔位，还用于将位于所述打孔位的已打孔物料定位转移至各自相应的卸料位后释放；

所述激光打孔装置用于同时对被多组所述上料定位装置定位转移至各自相应所述打孔位的多个所述物料进行打孔。

2.根据权利要求1所述的高速激光打孔设备，其特征在于，所述分离式架台包括上料架台和打孔架台；所述上料架台和所述打孔架台之间预留有用于实现振动隔离的间隙；所述激光打孔装置设置于所述打孔架台上。

3.根据权利要求2所述的高速激光打孔设备，其特征在于，所述分离式架台上设置有两组镜像对称分布的上料定位装置；

每组所述上料定位装置均包括振动上料单元和物料定位旋转转移单元；所述振动上料单元设置于所述上料架台上，所述物料定位旋转转移单元设置于所述打孔架台上。

4.根据权利要求3所述的高速激光打孔设备，其特征在于，所述振动上料单元包括用于将物料以相同姿态排列并持续输送的螺旋振动上料盘和用于接收所述螺旋振动上料盘输送的所述物料并以直线形式输送至所述上料位的直线送料器；

所述直线送料器上设置有沿所述物料输送方向延伸的通气槽；

所述上料架台还设有用于辅助所述直线送料器进行物料输送的吹气针组件；所述吹气针组件包括用于朝向所述通气槽吹气的吹气针，且所述吹气针的吹气方向与所述物料的输送方向一致。

5.根据权利要求3所述的高速激光打孔设备，其特征在于，所述物料定位旋转转移单元包括支架，所述支架上竖向浮动安装有多工位配气盘结构，所述支架的底部设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件的动力输出部穿出所述多工位配气盘结构的中心孔与旋转工装可拆卸连接，且所述旋转工装与所述多工位配气盘结构转动密封连接；所述旋转工装与所述多工位配气盘结构配合用于对所述物料进行定位转移。

6.根据权利要求5所述的高速激光打孔设备，其特征在于，所述多工位配气盘结构的周围沿圆周方向等间距分布有所述上料位、所述打孔位、所述卸料位和残料检测位；两个所述多工位配气盘结构的转动方向相反且分布于周围的两个所述打孔位相邻近；

所述多工位配气盘结构的盘面上设置有与所述上料位、所述打孔位和所述卸料位分别对应的三个独立配气的弧形气道；所述多工位配气盘结构上设置有用于在打孔时进行避让的避让缺口；

所述支架上设置有与所述上料位对应的物料承接检测组件、与所述卸料位对应的排料组件和与所述残料检测位对应的残料检测件。

7.根据权利要求6所述的高速激光打孔设备，其特征在于，所述旋转工装的边缘设置有至少一个与所述物料相适配的定位槽，所述定位槽的一角部设置有角部定位吸气口，所述定位槽的槽底部设置有底部定位吸气口和用于在打孔时进行避让的避让口；

当所述定位槽转到与所述上料位相对应时，仅所述角部定位吸气口与一个所述弧形气道连通；当所述定位槽转到与所述打孔位相对应时，所述角部定位吸气口和所述底部定位吸气口均与另一个所述弧形气道连通；当所述定位槽转到与所述卸料位相对应时，仅所述角部定位吸气口与第三个所述弧形气道连通。

8.根据权利要求6所述的高速激光打孔设备，其特征在于，其中一个所述物料定位旋转转移单元中的所述支架上设置有底部吸废渣结构，两个所述物料定位旋转转移单元共用一个所述底部吸废渣结构；所述底部吸废渣结构用于同时收集两个所述物料在相应所述打孔位打孔时掉落的废渣；

或者，每个所述物料定位旋转转移单元中的所述支架上均设置有底部吸废渣结构，两个所述底部吸废渣结构分别用于收集各自相应所述物料在相应所述打孔位打孔时掉落的废渣。